Inspecció de la qualitat de la soldadura per punts en màquines de soldadura per punts d'inversor de mitjana freqüència

La qualitat de les soldadures per punts produïdes per màquines de soldadura per punts amb inversor de freqüència mitjana és de màxima importància en diverses indústries. Aquest article té com a objectiu discutir els mètodes d'inspecció utilitzats per avaluar la qualitat de les soldadures per punts i garantir el compliment dels estàndards i especificacions desitjades.

1. Inspecció visual: la inspecció visual és el mètode més comú i inicial per avaluar la qualitat de la soldadura per punts:
   • Comproveu si hi ha defectes visibles com ara fusió incompleta, esquerdes o irregularitats a la pepita de soldadura.
   • Valoreu l'aspecte de la soldadura, inclosa la seva mida, forma i uniformitat.
2. Assajos no destructius (NDT): els mètodes NDT s'utilitzen per avaluar la qualitat de la soldadura per punts sense danyar la soldadura en si:
   • Prova d'ultrasons (UT): Utilitza ones sonores d'alta freqüència per detectar defectes interns o discontinuïtats dins de la soldadura, com ara buits o manca de fusió.
   • Proves radiogràfiques (RT): Implica l'ús de raigs X o raigs gamma per capturar una imatge de la soldadura i identificar qualsevol defecte o inconsistència.
   • Prova de partícules magnètiques (MT): detecta defectes superficials o propers a la superfície aplicant partícules magnètiques a la soldadura i observant-ne el comportament sota un camp magnètic.
   • Prova de penetració de colorants (PT): aplica un líquid de color o colorant a la soldadura, que es filtra en defectes de ruptura de superfície i es fa visible sota inspecció.
3. Assajos mecànics: es realitzen proves mecàniques per avaluar la resistència i integritat de les soldadures per punts:
   • Prova de cisalla a la tracció: mesura la força necessària per separar les mostres soldades, avaluant la resistència al tall de la soldadura.
   • Prova de pelat: avalua la resistència de la soldadura a les forces de pelat, especialment rellevant per a les soldadures d'unió solapada.
   • Anàlisi transversal: implica tallar i examinar una secció transversal de la soldadura per avaluar factors com ara la mida de la pepita, la zona de fusió i la zona afectada per la calor.
4. Mesura de la resistència elèctrica: la mesura de la resistència elèctrica s'utilitza habitualment per controlar la qualitat de les soldadures per punts:
   • Resistència de contacte: mesura la resistència a través de la junta de soldadura per garantir una conductivitat elèctrica adequada.
   • Resistència del nugget: determina la resistència a través del nugget de soldadura, que pot indicar l'adequació de la fusió i la integritat.

La inspecció de la qualitat de les soldadures per punts a les màquines de soldadura per punts d'inversor de freqüència mitjana és essencial per garantir la integritat i el rendiment estructurals. La inspecció visual, les proves no destructives, les proves mecàniques i la mesura de la resistència elèctrica són tècniques valuoses per avaluar la qualitat de la soldadura per punts. Mitjançant l'ús d'aquests mètodes d'inspecció, els fabricants poden identificar i rectificar qualsevol defecte o inconsistència en les soldadures per punts, assegurant el compliment dels estàndards i especificacions de la indústria. Mitjançant rigoroses mesures de control de qualitat, es poden aconseguir soldadures per punts fiables i d'alta qualitat, contribuint a la integritat i la longevitat generals de les estructures soldades en diverses aplicacions.