1. Preàmbul:
Amb els requisits de lleugeresa i seguretat de la carrosseria del cotxe, va néixer un aldaba de porta de forma integral.L'albador de la porta format íntegrament consta de pilars AB, llindars, marcs superiors, etc., que estan estampats en calent íntegrament després de la soldadura làser a mida;La força s'ha augmentat de 900Mpa a 1500Mpa i s'ha reduït un 20% del pes de la aldaba;a causa d'aquests avantatges, el aldaba de porta d'una sola peça és cada cop més popular a les principals empreses d'automòbils.Les femelles de la aldaba de la porta utilitzen principalment el procés de soldadura per projecció.La soldadura original de projecció del pilar AB és manual.+ Soldadura de forma d'eines, a causa de la gran forma i el gran pes de la aldaba de la porta, el mètode de soldadura de projecció automàtica s'ha d'adoptar tenint en compte els factors de seguretat i qualitat.
2. Anàlisi de processos:
El aldaba de porta d'una sola peça adopta un procés d'estampació en calent, la força abans de la soldadura és d'uns 1500 Mpa i té un recobriment d'alumini-silici, de manera que el seu procés de soldadura per projecció és similar a la soldadura per projecció de columna AB, i es requereix una soldadura d'especificacions dures, és a dir , temps curt, corrent elevat, a causa de l'alta pressió, les màquines de soldadura de projecció d'emmagatzematge d'energia del condensador s'utilitzen sovint per a la selecció d'equips;a causa de l'ús de la soldadura de projecció automàtica, cal considerar l'addició d'un mecanisme flotant alhora que garanteix el posicionament precís de la peça de treball per adaptar-se a l'ajust incomplet entre el producte i l'elèctrode per garantir la qualitat de la soldadura.
3. Cas:
Golpeador de porta d'una sola peça per a un model de cotxe, gruix del material 1,6 mm, recobriment superficial d'alumini-silici, cal soldar 4 femelles de brida M8 + 1 femella quadrada M8;Ens van trobar amics, utilitzem alimentació automàtica, soldadura de projecció automàtica, material de descàrrega automàtica.
3.1 Disseny de l'esquema:
Mitjançant la identificació fotogràfica CCD, el robot agafa el material del camió de material i després passa a la màquina de soldadura de doble capçal, i la femella és enviada pel transportador de femelles, es desplaça i solda automàticament, i després el robot la transporta al estació de descàrrega per a la soldadura automàtica per punts.
3.2 Descripció de la solució reeixida
A. Estació de càrrega: feu fotos del carro de material a través del CCD, controleu la precisió de les coordenades a ± 0,5 mm, col·loqueu-lo a través del passador i, a continuació, subjecteu la peça de treball per treure-la;
B. Estació de soldadura: a causa de la gran mida de la aldaba i la combinació de dos tipus de femelles, Agera va personalitzar una màquina de soldadura d'emmagatzematge d'energia de doble capçal ultra alta amb una alçada de treball d'1,8 mm i dos transportadors per satisfer el transport. i soldadura de femelles de brida i femelles quadrades;
C. Recollida de dades i traçabilitat: recull els paràmetres de soldadura com ara el corrent de soldadura, la pressió, el desplaçament, etc., i pot ampliar el marcatge làser per rastrejar les dades de producció del producte i connectar-se amb el MES de la fàbrica per aconseguir una gestió de circuit tancat.
3.3 Prova i verificació: prova de soldadura a través de la màquina de prova universal per provar la força d'ejecció, mitjançant el mesurador de parell per provar el parell, tots dos assoleixen l'estàndard de la fàbrica de motor principal i més d'1,5 vegades;mitjançant la prova de lots petits de la posició de la femella i verificar la consistència de la soldadura, tots compleixen els requisits de disseny.
4. Conclusió:
La soldadura de projecció automàtica robòtica de la aldaba d'una sola peça compleix les necessitats de capacitat de producció, qualitat i seguretat.Encara hi ha marge de millora en forma d'estacions de treball en el futur.Per exemple, en forma d'alimentació, el mètode actual és el carro d'alimentació + CCD.El carro d'alimentació només pot contenir unes 20 peces i cal substituir-los amb freqüència.El CCD adopta la visió 3D i el cost és elevat.Passat i conformat posteriors La connexió de les estacions de tall millorarà considerablement l'eficiència de transferència de peces de treball i reduirà els costos.
Etiqueta: introducció del procés de soldadura per a estació de treball de soldadura de projecció totalment automàtica per a anell de porta integral-Suzhou Agera
Descripció: l'estació de treball de soldadura de projecció totalment automàtica per a l'anell de la porta d'una sola peça s'identifica per fotos CCD.El robot agafa el material del camió de material i després passa a la màquina de soldadura de doble capçal.Les femelles són enviades pel transportador de femelles, es desplacen i es solden automàticament, i després es transporten pel robot Soldadura automàtica per punts a l'estació de material.
Paraules clau: estació de treball de soldadura de projecció automàtica d'anell de porta d'una sola peça, estació de treball de soldadura automàtica de femelles d'anell de porta d'automòbil, procés de soldadura
Hora de publicació: 16-feb-2023