Quan funcionamàquines de soldadura per punts de freqüència mitjana, es pot trobar un soroll excessiu, principalment per motius mecànics i elèctrics.Les màquines de soldadura per punts de freqüència mitjana pertanyen a sistemes típics que combinen electricitat forta i feble.Durant el procés de soldadura, el potent corrent de soldadura causa un impacte greu a la xarxa elèctrica.En llocs de treball amb equips concentrats com els tallers de soldadura, aquest impacte és encara més pronunciat.Altres equips industrials també poden causar cops de xarxa i interferències electromagnètiques, agreujant la interferència de soroll experimentada per la font d'alimentació de soldadura.
Comproveu si els cables de la font d'alimentació són massa prims o massa llargs, provocant una caiguda excessiva de la tensió de la línia.Comproveu si la tensió de la xarxa és massa baixa per realitzar les tasques correctament.Comproveu si el transformador principal té un curtcircuit, provocant un corrent excessiu.La capacitat de càrrega de la màquina pot disminuir amb el temps, especialment si el motor s'ha utilitzat durant llargs períodes o si la qualitat del motor és deficient.En aquests casos, el soroll del motor també pot ser més fort de l'habitual.
A més, s'han de prendre diverses precaucions quan s'utilitzen màquines de soldadura per punts per aturar la soldadura:
Ajusteu la posició de la vareta de l'elèctrode abans de soldar per assegurar-vos que l'elèctrode prem contra la peça de manera uniforme i que els braços de l'elèctrode romanguin paral·lels entre si.
La selecció del nivell d'interruptor d'ajust actual es pot basar en el gruix i el material de la peça.
Després de l'encesa, s'ha d'il·luminar l'indicador d'alimentació.La pressió de l'elèctrode es pot ajustar apretant la femella de pressió de la molla per canviar el seu nivell de compressió.
La subjecció de les làmines d'acer al silici, l'assecat de l'impregnant de vernís i la fixació segura de les làmines d'acer al silici són mètodes per reduir el soroll.El soroll és causat per la fricció i la vibració mútues de les làmines d'acer al silici afluixades a causa del camp electromagnètic.Com que la freqüència és de 50 Hz, produeix un so de brunzit altern.
La majoria de fonts d'alimentació de soldadura estan controlades per un disparador de canvi de fase de tiristor o diverses fonts d'alimentació inversores controlades per circuits de modulació.Els harmònics d'alt ordre i les tensions màximes generades quan els dispositius electrònics de potència del circuit principal s'inverteixen o es canvien causen interferències electromagnètiques significatives, provocant una distorsió i contaminació de la forma d'ona de tensió de la xarxa, afectant així seriosament la pròpia font d'alimentació.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Hora de publicació: 22-abril-2024