page_banner

Màquina de soldadura per punts de freqüència mitjana solució d'esquitxades de soldadura per punts

La soldadura per punts és una mena de tecnologia de soldadura amb una llarga història, que es compon de peces de soldadura muntades en una junta solapada i pressionades entre dos elèctrodes, i utilitza la calor de resistència per fondre el metall base per formar un punt de soldadura.

Soldador de punts IF inversor

Les peces de soldadura estan connectades per un petit nucli fos, que s'ha de distribuir de manera uniforme i simètrica a la superfície d'unió de les dues soldadures, i té les característiques tècniques de la soldadura amb corrent alta, curt temps i pressió.

La soldadura per punts és una acció conjunta de calor-mecànica (força) del procés de soldadura, segons la forma d'alimentació, es pot dividir en soldadura d'un sol costat i soldadura de doble cara, es pot soldar en poc temps, per tant d'alta eficiència.La calor es concentra en una part determinada, el material soldat rarament es produeix deformació tèrmica i la qualitat de la soldadura és bona.Com que es tracta de soldadura automàtica, qualsevol pot soldar i no es requereix cap operació especialitzada.

La racionalitat de la disposició dels punts de soldaduramàquina de soldadura per punts de freqüència mitjana: L'estructura de soldadura de soldadura per punts sol estar feta de múltiples connexions, la seva disposició és majoritàriament una fila, de vegades també pot ser de diverses files, en una junta de soldadura per punts d'una sola fila a més de l'esforç de tall, però també suporta l'esforç de tracció causat per la força excèntrica. , en una junta de soldadura per punts de diverses files, la tensió de tracció és petita, la investigació demostra que el nombre de juntes de soldadura superior a 3 no és raonable, perquè més de 3 files no poden augmentar la capacitat de càrrega.

Al mateix temps, també cal tenir en compte que una sola fila de juntes soldades per punts és impossible d'aconseguir la resistència de la junta i el metall base, només l'ús de diverses files (3 files) disposades de juntes de soldadura pot millorar l'impacte. de la torxa de força parcial, reduïu el coeficient de concentració d'estrès, si s'utilitza el mètode de fila esglaonada, la situació serà millor, en teoria, podeu obtenir una junta soldada per punts amb la força del metall base.

Podem trobar-nos amb el fenomen de les esquitxades quan s'utilitza la màquina de soldadura per punts de freqüència mitjana, que pot provocar un fàcil rascat del metall base, contaminant les ulleres protectores del casc de soldadura i la làmina de vidre esmerilat del filtre i la càmera.Llavors, com podeu evitar que això passi?

En el procés d'operació, la interfície de la soldadura es fon ràpidament en poc temps, la calor del metall augmenta instantàniament, el líquid fos és massa tard per refredar-se i el líquid es ruixa fora del nucli fos sota l'acció de la pressió. , resultant en un esquitxat.

Hi ha una publicitat que produeix calor Q=I²RT, que mostra que és fàcil que es produeixin esquitxades quan la calor és massa alta, de manera que les esquitxades es poden controlar des de l'angle de corrent i resistència;Densitat de corrent: hi ha brutícia a la superfície de la peça de treball o hi ha un buit entre la peça de treball.Elèctrode: l'asimetria de la tapa de l'elèctrode o la densitat de corrent de desgast augmenta l'augment de les esquitxades.

Esquitxat primerenc:

La neteja de soldadura no està qualificada, la distribució de la pressió a la superfície de contacte és seriosament desigual, donant lloc a una fusió primerenca causada per una alta densitat de corrent local, en aquest moment a causa de l'absència de protecció plàstica es produirà inevitablement un fenomen d'esquitxades.

Esquitxada tardana:

El nucli de fusió creix i fa la transició, més enllà del rang efectiu de pressió de l'elèctrode, per tal de trencar l'anell de plàstic en la causa radial de les esquitxades internes, provocant esquitxades externes a la superfície de ruptura axial, aquesta situació generalment es produeix en el corrent és gran , el temps d'alimentació és massa llarg, es pot escurçar el temps d'energia i reduir el mètode actual per prevenir.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in automatic assembly, welding, testing equipment and production line development enterprises, mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry. According to customer needs, we can develop and customize various requirements of welding machines and automatic welding equipment and assembly welding production lines, production lines, etc., to provide suitable automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation and upgrading services from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Hora de publicació: abril-07-2024