La freqüència mitjanamàquina de soldadura per puntsLa tecnologia de control de tensió selecciona certs paràmetres característics de la corba de tensió entre elèctrodes com a objectes de control durant el procés de formació de la junta de soldadura i controla la mida de la pepita de la junta de soldadura controlant aquests paràmetres. Durant el procés de soldadura per punts, el metall experimenta l'evolució de la fusió i la solidificació, la conductivitat i l'àrea conductora de la zona de soldadura canvien segons determinades regles i la tensió entre els elèctrodes també canvia en conseqüència.
L'àrea del canal actual augmenta ràpidament. A mesura que el metall es fon, d'una banda, la resistència augmentarà, d'altra banda, l'àrea del canal actual augmentarà, la impedància disminuirà i l'àrea del canal s'expandirà molt ràpidament, formant així una corba descendent. d'AB quan la pepita creix fins a cert punt. Si creix massa ràpid, es produiran esquitxades i la tensió baixarà bruscament. A la corba de tensió, els paràmetres característics que poden expressar la longitud de la pepita són: valor de tensió (V), diferència de tensió (V=VV), velocitat de canvi de tensió (AVN.) i l'àrea envoltada per la corba de tensió (V). ).
Disminueix a mesura que augmenta la pressió de l'elèctrode i es mou cap a la dreta. Quan el corrent de soldadura és gran i la pressió de l'elèctrode és petita, es pot obtenir un gran valor AV. Aquesta regla és coherent amb la regla de canvi de la mida del nugget. Això mostra que quan s'utilitza el control de tensió, la selecció de la V predeterminada ha de tenir en compte la força de l'especificació de soldadura i determinar-la mitjançant proves repetides.
Les tècniques de control de la qualitat, com ara la taxa de canvi de tensió i el mètode d'integració de voltatge, es van utilitzar en la producció. Amb la condició que la pressió de l'elèctrode no sigui molt gran, la tecnologia de control de tensió té una alta sensibilitat i una petita dispersió als canvis en el corrent de soldadura i la distància de vora. Tanmateix, en situacions en què la derivació actual es veu afectada per la petita distància del punt, l'efecte de monitorització no és ideal. .
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Hora de publicació: 20-gen-2024