1. Preàmbul:
A causa de l'alta resistència i l'alta seguretat mecànica de les plaques d'acer formades en calent d'alta resistència, s'utilitza cada cop més a la indústria de l'automòbil, i les peces d'ús es concentren al marc del para-xocs davanter/darrera, pilar A/B- pilar, hi ha femelles i cargols en aquestes parts clau com el pas central i les plaques anticolisió de les portes davanteres i posteriors que necessiten soldadura per projecció;La màquina de soldadura per projecció de femelles és la primera opció per a la soldadura per projecció de parts del cos a causa del seu curt temps de soldadura, la seva petita zona afectada per la calor i l'alta eficiència.Els equips de soldadura per resistència també s'utilitzen per a la soldadura de plaques d'acer formades en calent d'alta resistència i femelles i cargols.
2. Anàlisi de casos:
Exemple 1: Suzhou Anjia s'utilitza per a la soldadura per projecció de femelles del pilar A d'un determinat model de cotxe.La placa és d'acer format en calent BTR165H amb un gruix d'1,8 mm;les femelles són femelles de brida de soldadura de projecció M10 i bocs creixents de tres seccions;requisits de soldadura: parell de torsió 130N.M, força d'empenta 8KN, sense danys al fil, sense danys evidents a l'aspecte;
2.1 Màquina de soldadura: el model és Anjia DR-30000J, que adopta elèctrodes en forma de muntanya per pressionar verticalment;
2.2 Ajust de les especificacions de soldadura:
2.2.1 En l'ajust dels paràmetres del procés de soldadura per resistència convencional, són indispensables tres elements bàsics: temps de soldadura, corrent de soldadura i pressió de soldadura, mentre que no hi ha cap element d'ajust del temps de soldadura per a les màquines de soldadura d'emmagatzematge d'energia del condensador, corrent de soldadura També es reflecteix per la tensió de càrrega, de manera que l'ajust de l'especificació de la màquina de soldadura d'emmagatzematge d'energia és principalment per fer coincidir la pressió de soldadura i la tensió de càrrega.En casos especials, s'afegirà una tensió de temperat addicional per refinar el gra;
2.2.2Dificultats que cal superar a l'hora d'ajustar el procés de soldadura per projecció de femelles d'acer termoconformat d'alta resistència en aquest cas: 1. L'ajust de la pressió de soldadura.Una pressió més baixa i més alta provocarà un aixafament prematur dels cops, per la qual cosa és millor utilitzar una corba de pressió en forma de cadira per a la pressió de soldadura.En situacions pràctiques, la pressió escalonada de la segona etapa és més freqüent, cosa que pot garantir que els cops no s'aixafaran abans d'hora.2. La configuració de la tensió de càrrega, una tensió de càrrega massa alta generarà una calor excessiva durant la soldadura, i el metall de la femella s'extruirà i esquitxarà, cosa que provocarà que es produeixin dues situacions, una és que la esquitxada condueix a una reducció de l'àrea de la junta de fusió. (sobrecombustió), i la força d'empenta de la femella disminueix, i l'altra és que el calibre del tap de fil no pot passar;la tensió de càrrega més baixa conduirà a una profunditat de soldadura insuficient i la força d'empenta de la femella no està a l'altura dels estàndards i la soldadura;
3.2.3 Mètode d'ajust de l'especificació del procés, quan s'ajusten dos elements de soldadura (tensió de càrrega i pressió de soldadura), cal ajustar i fer coincidir l'altre valor en funció d'un d'ells, i no es poden fer dos ajustos al mateix temps;Aquí s'ha de tenir en compte l'experiència, hi ha paràmetres similars de soldadura per projecció de femella que es poden utilitzar com a referència, que poden reduir eficaçment el nombre d'ajustaments, però la soldadura de plaques termoformades d'alta resistència requereix una major intensitat i pressió, que poden s'utilitzarà a partir de les dades d'assaig de la mateixa especificació en materials normals.S'ajusta el punt de partida i es troba el millor valor mitjançant la soldadura d'assaig i la verificació de laboratori;quan cal parar atenció, s'ha d'augmentar en un 3-5% sobre la base de les dades de soldadura de prova durant la producció en massa per complir el límit inferior de fluctuacions causades per altres motius del producte;
2.3 Confirmació del paràmetre de soldadura:
Configuració de la tensió de càrrega | Ajust de pressió de soldadura | Monitorització del corrent de soldadura | Monitorització de la pressió de precàrrega | Monitorització de la pressió de soldadura | Monitorització del temps de soldadura |
430V | 0,3 Mpa | 54KA | 9,6 KN | 13KN | 9 ms |
3.4Prova de força d'empenta i destrucció de la peça de treball:
Equips de prova | Mà de parell, màquina de prova universal, calibre de tap de rosca |
Resultats de l'exàmen | Parell﹥180 NM;força d'empenta﹥12KN, sense anormalitat en el fil, sense danys a l'aspecte |
3. Suplement de procés de peça d'elèctrode:
3.1 A causa de l'enorme pressió de soldadura i el pic de corrent molt elevat durant la soldadura per projecció de plaques d'acer de conformació en calent d'alta resistència, els requisits dels materials dels elèctrodes són molt elevats durant la soldadura, la qual cosa requereix una alta temperatura de suavització, alta conductivitat i alta duresa.El coure dispers (coure d'òxid d'alumini) té aquests avantatges (temperatura de suavització fins a 950 °) i s'ha convertit en el material d'elèctrode més adequat per a la soldadura per projecció de làmines d'acer formades en calent d'alta resistència;
3.2 Els materials que s'utilitzen habitualment per a agulles de localització són baquelita, ceràmica, KCF, etc. En els darrers anys, les companyies automobilístiques europees i americanes han utilitzat nitrur de silici com a agulles de localització per a la soldadura per projecció de plaques d'acer termoformat d'alta resistència a causa de la seva vida útil més llarga. (200.000 vegades) i aïllament El bon efecte, l'alta duresa i altres característiques el converteixen en un nou material favorit per a les agulles de localització de soldadura de projecció, però a causa del seu alt preu, actualment no s'utilitza àmpliament, però aquesta és la direcció de localització de les agulles. el futur.
3.3 Durant la soldadura per projecció de plaques d'acer formades en calent d'alta resistència, a causa de les seves característiques físiques i l'ús de soldadures estàndard dures, la probabilitat d'extrusió metàl·lica és relativament alta.El mètode de bufar l'aire des de l'elèctrode inferior pot millorar-lo eficaçment i bufar aire a la zona de soldadura amb una pressió d'aire més gran durant la soldadura., pot oxidar i cremar ràpidament el metall extruït, reduir molt l'adhesió del metall extruït i assegurar el fil qualificat.
4. Epíleg
Mitjançant la prova de la soldadura de projecció de placa d'acer formada en calent d'alta resistència, amb la condició d'utilitzar la màquina de soldadura d'emmagatzematge d'energia del condensador Anjia i un procés raonable, els requisits tècnics es poden complir després de la soldadura, i fins i tot molt superiors als requisits tècnics.No hi ha dubte que la soldadura d'emmagatzematge d'energia del condensador La màquina és un dels equips de soldadura de projecció ideals per a la soldadura de projecció de plaques d'acer formades en calent d'alta resistència, i ha aportat un gran avenç en la tecnologia de soldadura a la indústria de la soldadura!Aporta primavera a la soldadura de projecció de femelles de placa d'acer formada en calent d'alta resistència de la indústria!
Hora de publicació: 16-feb-2023