En general, hi ha dos mètodes per inspeccionar la qualitat de les màquines de soldadura per punts de freqüència mitjana: la inspecció visual i les proves destructives.La inspecció visual implica examinar diversos aspectes i utilitzar imatges de microscopi per a la inspecció metal·logràfica.Per a això, la peça del nucli soldada s'ha de tallar i extreure, seguida de la mòlta i la corrosió.Tanmateix, extreure conclusions basades únicament en la inspecció visual no és suficient, de manera que es duen a terme proves destructives.
Les proves destructives solen implicar proves de trencament, on el material de base soldat s'obre per confirmar-lo (un costat mostra forats circulars i l'altre costat mostra residus en forma de botó).A més, les proves de resistència a la tracció es poden dur a terme mitjançant un provador de tracció.
Mesures de garantia de qualitat:
Encara quesoldadura per punts per resistènciaés el mètode més adequat per a la producció en massa, una gestió inadequada de la qualitat pot provocar pèrdues importants.Actualment, com que no és factible aconseguir una inspecció de qualitat de soldadura no lineal en línia, és necessari reforçar la gestió de la qualitat.
Prova de pressió: la calor generada durant la soldadura es veu molt afectada per la resistència de contacte entre l'elèctrode i la peça de treball.Per tant, és necessari utilitzar un provador de pressió per mantenir la pressió durant la soldadura.
Mòlta d'elèctrodes: a mesura que augmenta el nombre de punts de soldadura, la superfície de l'elèctrode es desgasta i les superfícies rugoses dels elèctrodes poden provocar esquitxades, afectant la qualitat dels punts de soldadura.Es recomana l'ús regular de llimes per rectificar o substituir elèctrodes.
Sobreescalfament dels elèctrodes: el sobreescalfament dels elèctrodes no només escurça la seva vida útil, sinó que també provoca una qualitat de soldadura desigual a les peces de treball.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Hora de publicació: maig-07-2024