Soldadura per puntsés una mena de soldadura per resistència, com és un procés ben establert que s'utilitza per unir diversos metalls, el que la converteix en un mètode essencial en la metal·lúrgia industrial moderna. Aquest article ofereix alguns consells per aconseguir soldadures de resistència fortes, atractives i estables:
Trieu el DretPuntSoldaduraMàquina
La selecció del dispositiu de soldadura per punts de resistència adequat és crucial. Eviteu les màquines massa grans amb massa funcions, ja que això pot malbaratar la inversió. De la mateixa manera, no trieu una màquina que sigui adequada, ja que pot no permetre una futura expansió o tenir una bona resistència a la fatiga.
La millor opció és una màquina capaç de soldar amb especificacions dures, amb aproximadament un 25% de capacitat addicional en corrent de soldadura i pressió més enllà del corrent.soldadura de xapa.
L'ús d'una màquina de gran mida pot causar tants problemes com una màquina massa petita. Per exemple, si el diàmetre del cilindre és massa gran, ha de funcionar a una pressió d'aire inferior a 0,2 MPa per aconseguir la pressió de soldadura requerida. Això pot provocar una mala resposta del mecanisme d'aplicació de pressió. Si el cilindre no actua ràpidament quan el metall arriba a un estat plàstic i necessita una forja ràpida, la resistència i l'estabilitat de la soldadura poden patir.
Moltes empreses, per facilitar la gestió dels equips i els paràmetres de soldadura uniformes, seleccionen equips basats en models estàndard en lloc dels requisits del procés de soldadura. Això pot provocar una mala compatibilitat quan es solden les peces més grans i petites. Aquest és un error comú d'enginyers sense experiència. L'enfocament correcte és fer coincidir la mida de l'equip amb les peces que s'estan soldant.
Forma't-hiPuntSoldadura
En primer lloc, és crucial rebre formació en principis i tècniques de soldadura. Comprendre els principis de la soldadura per punts per resistència és essencial per ajustar correctament els processos de soldadura i utilitzar correctament l'equip.
La soldadura per punts pot semblar senzilla, ja que sembla que qualsevol pot operar i ajustarmàquina de soldadura per punts: col·loqueu les peces entre els elèctrodes, premeu el botó d'inici i les peces es solden juntes. Tanmateix, això és enganyós. És fonamental entendre la importància dels elements i paràmetres de soldadura i ajustar cadascun al seu valor òptim.
Penseu en això com cuinar: els mateixos ingredients, però diferents condiments, nivells de calor i temps de cocció poden produir sabors molt diferents!
Els tres elements clau de la soldadura per punts són el corrent de soldadura, el temps de soldadura i la pressió de soldadura. Els paràmetres addicionals inclouen el temps de prepressió, el temps d'interval de soldadura i el temps de retenció posterior a la soldadura.
En combinar aquests paràmetres, podeu aconseguir especificacions de soldadura dures, mitjanes o suaus, donant lloc a diferents efectes de soldadura, com ara:
Especificacions dures:Deformació mínima de la peça, baix impacte tèrmic, velocitat de soldadura ràpida, però requereix equips d'alta potència, forts i d'alta pressió.
Especificacions suaus:Deformació significativa de la peça, sagnat de soldadura profunda, decoloració, velocitat de soldadura més lenta, però requisits de potència i rigidesa més baixos per a l'equip.
Especificacions del mitjà:Els efectes i els requisits d'equip es troben entre els dos extrems anteriors.
Llibres professionals com "Welding Handbook" ofereixen recomanacions de paràmetres i els enginyers de servei tècnic d'Agera ofereixen formació i orientació professionals als usuaris.
Trieu el DretSoldadura per puntsElèctrodes
Coincidir el material de l'elèctrode amb el material de la peça és crucial per obtenir resultats òptims de soldadura i eficiència energètica.
Per a la soldadura per puntsaluminiixapes galvanitzades, utilitzeu elèctrodes de coure dispersos en alúmina, que resisteixen l'adhesió.
Peracer inoxidablei làmines d'acer baix en carboni, utilitzen elèctrodes de coure de crom zirconi, que ofereixen una alta rendibilitat.
PercoureEs necessiten elèctrodes de tungstè i molibdè per ajudar a la soldadura a causa de les seves propietats tèrmiques.
El disseny i la fabricació de formes d'elèctrodes també són crítics, ja que determinen la mida i l'aspecte de la pepita de soldadura i la seva força.
Establir els paràmetres de soldadura
Els paràmetres de soldadura es poden establir en funció de l'experiència o de les dades de fonts públiques. Si no hi ha referències disponibles, només podeu trobar els millors paràmetres de soldadura mitjançant múltiples soldadures de prova amb diferents configuracions. Quan feu proves, seguiu aquests principis:
Comenceu petit: comenceu amb valors conservadors i més petits per a paràmetres com el corrent de soldadura, el temps i la pressió, i augmenteu-los gradualment. Aquest enfocament ajuda a evitar danys a l'equip, els elèctrodes i les peces.
Ajustar un paràmetre a la vegada: ajustar diversos paràmetres simultàniament pot donar lloc a judicis incorrectes, especialment per als operadors sense experiència. Si un ajust no funciona, proveu-ne un altre mentre observeu acuradament els canvis en la qualitat de la soldadura.
Permetre els marges dels paràmetres: assegureu-vos que hi hagi un marge per als paràmetres per adaptar-se a les variacions de les peces.
Un cop confirmats els millors paràmetres de soldadura, solidifiqueu aquestes dades i utilitzeu-les com a base per a la producció.
Mantenir els elèctrodes
Reformeu regularment els elèctrodes deformats per mantenir-los a la seva mida dissenyada originalment i netejar la brutícia i els residus d'aliatge de coure de les seves superfícies. Aquest manteniment és crucial per a una soldadura estable.
Els elèctrodes que treballen a alta pressió i temperatura es poden deformar, augmentant la seva àrea de contacte amb les peces i reduint la densitat de corrent de soldadura. A més, els recobriments superficials, l'oli i l'òxid de les peces es poden adherir als elèctrodes, augmentant la resistència de contacte i limitant el corrent de soldadura. Aquests problemes afecten directament la qualitat de la soldadura.
L'ús d'un aparador d'elèctrodes especialitzat pot restaurar ràpidament la forma de l'elèctrode i eliminar la brutícia de la superfície. Eviteu utilitzar una llima per a la neteja manual, ja que no pot garantir la forma i l'acabat superficial adequats dels elèctrodes.
Utilitzeu equips d'inspecció de soldadura
Les juntes de soldadura per punts normalment no se sotmeten a proves no destructives. Els mètodes d'inspecció habituals inclouen la inspecció visual, les claus de torsió (per a femelles de soldadura), màquines d'assaig de tracció i provadors metal·logràfics.
Assajos de tracció i compressió: realitzeu aquestes proves abans de començar un dia complet de producció per confirmar la fiabilitat dels paràmetres de soldadura amb un conjunt de dades de prova. Al final de cada torn, torneu a provar les peces soldades amb els paràmetres actuals per garantir la consistència. Per a peces crítiques amb requisits de qualitat més alts, augmenteu la freqüència de les proves destructives.
Seguiment de processos: L'ús de monitors de qualitat de soldadura és una altra opció, cada cop més valorada i utilitzada. En supervisar els paràmetres de soldadura en temps real i establir límits superiors i inferiors, qualsevol desviació pot activar alarmes, reduint els defectes de soldadura. Aquestes dades de soldadura també es poden emmagatzemar per a una traçabilitat de qualitat.
Manteniment i inspecció periòdica
Després d'un ús a llarg termini, l'equip de soldadura per punts necessita comprovacions periòdiques en aquestes àrees:
- Circuit conductor:Les esquitxades de soldadura poden envair peces i buits aïllats, provocant derivacions, reduint i desestabilitzant el corrent de soldadura. Eliminar l'escòria de soldadura. Els canvis freqüents d'elèctrodes poden desgastar i oxidar les connexions conductores, la qual cosa requereix un reprocessament. Premeu els cargols a les corretges de coure suau i les barres de coure dur per evitar que s'afluixin amb un ús prolongat.
- Guia del cilindre de soldadura:Comproveu el moviment i els buits suaus. El mal lliscament afecta el seguiment de la soldadura; els buits excessius afecten la forma de la soldadura i l'alineació de les peces.
- Circuit d'aigua:Assegureu-vos un flux d'aigua suau. Netegeu els mesuradors de cabal per obtenir més claredat, comproveu cada camí de flux i elimineu els bloquejos o substituïu les canonades. Una aigua de refrigeració insuficient pot sobreescalfar els transformadors i els elèctrodes, reduir la vida útil o provocar l'esgotament. Comproveu i solucioneu les fuites.
- Corrent de soldadura:Verifiqueu el corrent de soldadura amb un provador de tercers per assegurar-vos que compleix els estàndards. L'ús prolongat pot disminuir el corrent de sortida, de manera que poden ser necessàries avaluacions i actualitzacions periòdiques o reparacions.
- Circuit d'aire:Comproveu i arregleu les fuites d'aire, ja que les fuites provoquen una pressió inestable i una pèrdua d'energia.
- Neteja:Mantenir net l'equip. Les marques clares i l'equip net redueixen els errors humans.
Estiu
Aquestes són algunes recomanacions per als usuaris d'equips de soldadura per resistència. Amb més de 20 anys d'experiència en la indústria de la soldadura, oferim una gamma completa de serveis, que inclouen la preparació de mostres de soldadura, selecció de màquines, equips de soldadura automatitzats personalitzats no estàndard, instal·lació i posada en marxa, manteniment, equips de suport i peces. No dubteu a contactar amb nosaltres!
Hora de publicació: 09-jul-2024
