Si hi ha òxids o brutícia a la superfície de la peça de treball i l'elèctrode de la màquina de soldadura per punts de freqüència intermèdia, afectarà directament la resistència de contacte. La resistència de contacte també es veu afectada per la pressió de l'elèctrode, el corrent de soldadura, la densitat de corrent, el temps de soldadura, la forma de l'elèctrode i les propietats del material. Fem una ullada més de prop a continuació.
La influència de la pressió de l'elèctrode sobre la força de les juntes de soldadura sempre disminueix amb l'augment de la pressió de l'elèctrode. Mentre augmenta la pressió de l'elèctrode, augmentar el corrent de soldadura o allargar el temps de soldadura pot compensar la disminució de la resistència i mantenir la força de la junta de soldadura sense canvis.
Les principals causes dels canvis de corrent causats per la influència del corrent de soldadura són les fluctuacions de tensió a la xarxa elèctrica i els canvis d'impedància en el circuit secundari de les màquines de soldadura de CA. La variació de la impedància es deu als canvis en la forma geomètrica del circuit o a la introducció de diferents quantitats de metalls magnètics al circuit secundari.
La densitat de corrent i la calor de soldadura es veuen afectats significativament pel flux de corrent a través de les juntes de soldadura ja soldades, així com per augmentar l'àrea de contacte de l'elèctrode o la mida de les juntes de soldadura durant la soldadura convexa, cosa que pot reduir la densitat de corrent i la calor de soldadura.
La influència del temps de soldadura es pot aconseguir utilitzant un corrent elevat i un temps curt, així com un corrent baix i un temps llarg, per tal d'obtenir una certa força de la junta de soldadura. La influència de la forma de l'elèctrode i les propietats del material augmentarà amb la deformació i el desgast dels extrems de l'elèctrode, donant lloc a un augment de l'àrea de contacte i una disminució de la força de la junta de soldadura.
Hora de publicació: 15-12-2023
