Quins factors estan relacionats amb l'efecte de l'emmagatzematge d'energiamàquina de soldadura per punts? Deixa's feu una ullada breu a: 1. Corrent de soldadura; 2. Temps de soldadura; 3. Pressió de l'elèctrode; 4. Matèries primeres d'elèctrodes.
1. Influència del corrent de soldadura
Es pot veure a partir de la fórmula que l'impacte del corrent sobre la producció de calor és més gran que la resistència i el temps. Per tant, és un paràmetre que s'ha de controlar estrictament durant el procés de soldadura per punts. Les principals causes dels canvis de corrent són les vibracions de la tensió de la xarxa i els canvis d'impedància del circuit secundari de la màquina de soldadura de CA. Els canvis d'impedància són causats per canvis en la geometria del bucle o per la introducció de diferents quantitats de metall magnètic al bucle secundari. Per a les màquines de soldadura de corrent continu, la impedància del circuit secundari canvia i no té cap impacte evident en el corrent.
A més del corrent total de soldadura, la densitat de corrent també té una influència significativa en l'escalfament. Mitjançant la derivació de les juntes soldades i l'augment de l'àrea de contacte de l'elèctrode o la mida del cop durant la soldadura per projecció, la densitat de corrent i la calor de soldadura es reduiran, donant lloc a una disminució significativa de la força de la junta.
2. Influència del temps de soldadura
Per tal de garantir la mida de la pepita i la força de la junta de soldadura, el temps de soldadura i el corrent de soldadura es poden complementar entre si dins d'un cert límit. Per obtenir juntes de soldadura amb una certa força, podeu utilitzar un corrent gran i un temps curt (condició forta, també coneguda com a estàndard fort), o podeu utilitzar un corrent petit i llarg temps (condició feble, també coneguda com a estàndard feble). L'elecció de condicions fortes o febles depèn de la funció del metall, el seu gruix i la potència de la màquina de soldadura utilitzada. No obstant això, encara hi ha límits superiors i inferiors de corrent i temps necessaris per als metalls amb diferents propietats i gruixos. Més enllà d'aquest límit, no es formarà cap nugget qualificat.
3. Influència de la pressió de l'elèctrode
La pressió de l'elèctrode té un impacte significatiu en la resistència total R entre els dos elèctrodes. A mesura que augmenta la pressió de l'elèctrode, R disminueix significativament. Encara que el corrent de soldadura augmenta lleugerament en aquest moment, no pot afectar la reducció de la producció de calor causada per la reducció de R. Per tant, la força de la junta de soldadura sempre disminueix a mesura que augmenta la pressió de l'elèctrode. Mentre augmenta la pressió de l'elèctrode, augmenta el corrent de soldadura o allarga el temps de soldadura per compensar l'efecte de la resistència reduïda i mantenir constant la força de la junta de soldadura. L'ús d'aquesta condició de soldadura ajudarà a millorar l'estabilitat de la força de la junta de soldadura. Si la pressió de l'elèctrode és massa petita, provocarà esquitxades i reduirà la força de la junta de soldadura.
4. Influència de la funció de les matèries primeres dels elèctrodes
Des de l'àrea de contacte del'elèctrode determina la densitat de corrent, la resistivitat i la conductivitat tèrmica del material de l'elèctrode estan relacionades amb la generació i dissipació de calor, de manera que la forma i el material de l'elèctrode tenen un impacte significatiu en la formació de nuggets. Amb la deformació i el desgast del capçal de polarització elèctrica, l'àrea de contacte augmentarà i la força de la junta de soldadura disminuirà.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Hora de publicació: 18-gen-2024
