Soldadura a topes'utilitza cada cop més en el processament de metalls moderns, mitjançant la tecnologia de soldadura a tope, el mateix metall o metall diferent com el coure i l'alumini es pot unir fermament. Amb el desenvolupament de la indústria, la tecnologia de soldadura a tope s'aplica més als vehicles electrònics i elèctrics, de nova energia i altres indústries. El següent article us respondrà detalladament el coneixement de la soldadura a tope.
BàsicaCun cop deButtWelding
L'anomenada soldadura a tope consisteix a col·locar els dos extrems de la peça entre si, aplicar pressió al mateix temps, utilitzar el corrent de soldadura per escalfar i després formar una junta de soldadura sota l'acció de la pressió, una automatització eficient i fàcil d'aconseguir. mètode de procés de soldadura.
The Tipus of ButtWelding
La soldadura a tope es divideix principalment ensoldadura a tope amb resistènciaisoldadura a tope amb flaix
Soldadura a tope per resistència
La soldadura a tope de resistència és una mena de soldadura en fase sòlida en estat plàstic d'alta temperatura, i la connexió conjunta pot ser en essència recristal·lització i difusió mútua, però totes són connexió en fase sòlida.
El principi de la soldadura a tope per resistència i la formació d'unions es mostren a la figura 1.
Figura 1. Diagrama esquemàtic de soldadura a tope per resistència
1- Soldadura
2- Elèctrode
3- Transformador de resistència de soldadura
4-Ff- força de subjecció
Fw- força de forja
Rb- resistència a la soldadura
RC-Resistència de contacte
Rbe- Resistència de contacte entre la soldadura i la peça
Soldadura a tope amb flaix
L'essència de connexió de la junta de soldadura a tope de flaix és la mateixa que la de la junta de soldadura a tope de resistència, que també és una connexió de fase sòlida, però el procés de formació té les seves pròpies característiques. Al final del flaix, s'ha format una capa de metall líquid a la cara final. Durant la forja superior, el metall de la cara final s'integra primer sota la fase líquida. A continuació, la capa de fase líquida s'extreurà de la cara de l'extrem de la junta sota l'acció de la pressió de forja superior.Després delmàquina de soldadura a tope amb flaixpeces soldades, la junta és molt forta, com ara un tub metàl·lic a través de la soldadura de flaix, després a través delmàquina de doblegar tubsdoblegant-se a l'articulació, l'articulació no es trencarà.
A la figura 2 es mostra el principi de la soldadura a tope i la formació d'unions:
Figura 2. Diagrama esquemàtic de soldadura a tope amb flaix
1- Soldadura
2- Elèctrode
3- Transformador de resistència de soldadura
4- Fc- força de subjecció Fu- força de forja Vf velocitat de flaix
Avantatges deButtWelding
a) L'equip de soldadura a tope de resistència és senzill, menys paràmetres de soldadura, fàcil de dominar, fàcil d'aconseguir un control automàtic;
b) Petita reducció de la resistència de les peces de soldadura a tope, estalvi de materials, menys rebaves, la qual cosa afavoreix la simplificació d'aquest últim procés;
c) la soldadura a tope amb flaix té una alta eficiència tèrmica, pot soldar peces de gran superfície i s'ha utilitzat per soldar canonades de gas amb una àrea de secció transversal de 100.000 mm2;
d) soldadura a tope de flaix perquè la llinda existeix durant un temps curt, només uns pocs mil·lisegons, la seva posició canvia aleatòriament i el temps total d'escalfament a tota la cara final de la soldadura és més uniforme, de manera que la soldadura de flaix contínua no només pot soldar un secció compacta, però també soldadures amb seccions expandides (com ara làmines fines, etc.);
e) Al final del flaix, es formarà una fina capa de metall líquid a la superfície de la soldadura, de manera que les impureses d'òxid a la superfície siguin fàcils de descarregar amb el metall líquid a la secció superior de la interfície, de manera que que la junta de soldadura a tope amb flaix és d'alta qualitat, i les varietats de soldadura poden ser més, i es poden soldar una varietat de materials diferents.
f) No es requereix cap farciment en el procés de soldadura i la taxa d'utilització del material és alta;
Aplicació deButtWelding
Fabricació d'automòbils
Figura 3. Soldadura a tope de flaix de la carcassa de l'eix cardan de l'automòbil
Figura 4. Soldadura a tope de flaix de rodes d'automòbils i motocicletes
Indústria aeroespacial
Figura 5. Soldadura a tope amb varilla d'avió
Indústria petroquímica
Figura 6. Soldadura a tope de canonades metàl·liques
Àmbit de l'enginyeria de la construcció
Figura 7. Soldadura a tope de la brida de la placa final
Indústria de la construcció naval
Figura 8. Soldadura a tope de cadena d'ancoratge
eines de maquinari
Figura 9. Soldadura a tope d'eina
SespecificacióParàmetres aButtWeldingProces
Quan es seleccionen els paràmetres adequats de les especificacions de soldadura a tope, es poden obtenir juntes d'alta qualitat amb gairebé les mateixes propietats que els materials base.
a) Els principals paràmetres d'especificació de la soldadura a tope per resistència són:
longitud d'estirament, densitat de corrent de soldadura (ocorrent de soldadura), temps de soldadura, pressió de soldadura i pressió de forja superior.
b) Els paràmetres principals de la soldadura a tope per flaix són:
Etapa de flaix: ajust de la longitud d'estirament, retenció de flaix, velocitat de flaix, densitat de corrent de flaix;
Etapa de forja superior: bonificació de forja superior, velocitat de forja superior, pressió de forja superior, força de subjecció;
Etapa de preescalfament: temperatura de preescalfament, temps de preescalfament.
La funció de la longitud d'estirament és garantir la dotació necessària (escurçament de la part de soldadura) i ajustar el camp de temperatura quan s'escalfa la importància i la funció es pot seleccionar segons la secció de la part de soldadura i les propietats del material, la pràctica demostra que la longitud d'estirament no ha de ser menor. més de la meitat del diàmetre de la peça de soldadura, és a dir, l = 0,6 ~ 1,0d (d és el diàmetre de la fusta o la longitud lateral del quadrat). Al mateix temps, quan es solden materials diferents, per tal d'obtenir una distribució equilibrada de la temperatura (de vegades tenint en compte la rigidesa de les soldadures de metalls no fèrrics), les dues soldadures haurien d'utilitzar longituds d'estirament diferents.
El corrent de soldadura sovint s'expressa per la densitat de corrent, i la densitat de corrent i el temps de soldadura són els dos paràmetres principals que determinen l'escalfament de la soldadura i es poden ajustar adequadament entre si. A la pràctica, es recomana mantenir una certa relació entre la densitat màxima de corrent i el temps mínim de soldadura, i utilitzar una especificació més dura a mesura que disminueix la secció transversal. La densitat de corrent de la soldadura a tope de flaix contínua, els materials metàl·lics amb bona conductivitat elèctrica i tèrmica i les peces soldades amb secció expandida hauria de ser alta. Per al preescalfament de la soldadura a tope de flaix i soldadures de gran secció, la densitat de corrent hauria de ser baixa.
Tant la pressió de soldadura com la pressió de forja superior tenen un efecte sobre la dissolució tèrmica de la superfície de contacte i la deformació plàstica de les zones oposades i adjacents. La velocitat de forja superior i la pressió de la força de forja superior es poden igualar, i la velocitat de forja superior es pot reduir adequadament quan la velocitat de forja superior és prou gran.
ElDdesenvolupamentPaspecte deButtWelding
Amb l'estudi en profunditat de la relació entre la qualitat de la soldadura per resistència i els paràmetres del procés de soldadura i la tecnologia de detecció en línia, es pot obtenir una qualitat de soldadura més estable. A més, els materials de soldadura s'han ampliat encara més i el rang d'aplicació de la soldadura per resistència és cada cop més ampli. Amb el continu progrés detecnologia de soldadura per resistència, la soldadura per resistència ocuparà una posició més important en la futura producció industrial. Especialment en el camp de la soldadura de grans seccions transversals i metalls diferents, la soldadura a tope flash té una bona perspectiva de desenvolupament.
Resum
Amb el desenvolupament de la nova indústria energètica, cada cop més aplicacions de soldadura de connexió de coure i alumini, la tecnologia de soldadura per resistència només s'ajusta a les necessitats del mercat, combinada amb el nou procés de soldadura per resistència i la tecnologia de control adaptatiu, la soldadura per resistència en el desenvolupament futur serà marca el comitè d'un boom més gran.
Hora de publicació: 30-agost-2024
