Quina és l'etapa de forja de la màquina de soldadura per punts de freqüència mitjana?

L'etapa de forja d'una freqüència mitjanamàquina de soldadura per puntses refereix al procés en què l'elèctrode continua exercint pressió sobre el punt de soldadura després de tallar el corrent de soldadura. Durant aquesta etapa, el punt de soldadura es compacta per garantir la seva solidesa. Quan es talla l'alimentació, el nucli fos comença a refredar-se i cristal·litzar dins de la carcassa metàl·lica tancada, però és possible que no es redueixi lliurement.

Sense pressió, el punt de soldadura és propens a forats i esquerdes de contracció, que poden afectar la seva resistència. La pressió de l'elèctrode s'ha de mantenir després de l'apagat fins que el metall del nucli fos es solidifiqui completament, i la durada de la forja depèn del gruix de la peça de treball.

Per a peces de treball més gruixudes amb carcassa metàl·lica més gruixuda al voltant del nucli fos, pot ser necessari augmentar la pressió de forja, però el temps i la durada de l'augment de la pressió s'han de controlar amb cura. L'aplicació massa primerenca de pressió pot fer que el metall fos s'extreu, mentre que l'aplicació massa tardana pot provocar que el metall es solidifiqui sense una forja eficaç. Normalment, la pressió de forja augmentada s'aplica dins dels 0-0,2 segons després de l'apagada.

L'anterior descriu el procés general de formació del punt de soldadura. En la producció real, sovint s'adopten mesures especials de procés basades en diferents materials, estructures i requisits de qualitat de soldadura.

Per a materials propensos a esquerdes en calent, es poden utilitzar tècniques addicionals de soldadura per pols de refredament lent per reduir la velocitat de solidificació del nucli fos. Per a materials temperats i temperats, es pot realitzar un tractament tèrmic posterior a la soldadura entre els dos elèctrodes per millorar l'estructura d'extinció fràgil causada per un escalfament i un refredament ràpids.

Pel que fa a l'aplicació de pressió, es poden utilitzar cicles de pressió d'elèctrodes en forma de cadira, escalonats o de diversos passos per complir els requisits de soldadura de peces amb diferents estàndards de qualitat.

Si esteu interessats en els nostres equips d'automatització i línies de producció, poseu-vos en contacte amb nosaltres: leo@agerawelder.com