Estació de treball de soldadura per a cargols de brida de xapa galvanitzada d'automòbil

一,Antecedents del client i punts de dolor

Shenyang LD Company es deu a la introducció de nous models de BMW, soldant femelles de brida M8 a les noves peces d'estampació, que requereixen que la profunditat de fusió sigui superior a 0,2 mm i que no faci malbé la rosca. L'equip de soldadura original té els següents problemes:

1,La qualitat de la soldadura no es pot garantir:l'equip antic és un equip de soldadura de freqüència elèctrica i la solidesa de la peça després de la soldadura no està dins del valor segur;

2,La profunditat de fusió de soldadura no pot arribar a:després de la soldadura, la profunditat de fusió de la peça no pot complir els requisits;

3,Grans esquitxades de soldadura, moltes rebaves i danys greus al fil;L'equip antic té espurnes grans, moltes rebaves i danys greus al fil durant la soldadura, que requereixen un reinici manual i la taxa de ferralla és alta.

4,Les primeres mostres no podien complir els requisits: en soldar femelles, BMW va requerir que la soldadura automàtica s'hagués de realitzar durant l'auditoria, i s'hauria de fer un control de llaç tancat complet i es poden rastrejar els registres de paràmetres. Es va trobar que molts fabricants feien mostres i no podien complir els requisits;

Els quatre problemes anteriors han causat maldecaps als clients, i han estat buscant solucions.

二、Els clients tenen alts requisits d'equip

  D'acord amb les característiques del producte i l'experiència passada, el client i el nostre enginyer de vendes presenten els següents requisits per al nou equip personalitzat després de la discussió:

1. Satisfer el requisit de profunditat de penetració de soldadura de 0,2 mm;
2. No hi ha deformació, dany o escòria de soldadura al fil després de la soldadura, per la qual cosa no cal fer tractament adossat;

3. Velocitat de l'equip: 7 S/temps

4. Resoldre el problema de la fixació de la peça i la seguretat de l'operació, utilitzeu el manipulador per agafar i afegir la funció antiesquitxades;

5. Per al problema de la taxa de rendiment, afegiu un sistema de gestió de qualitat a l'equip original per assegurar-vos que la taxa de rendiment de soldadura pugui arribar al 99,99%.

Segons els requisits del client,Les màquines de soldadura per projecció convencionals i les idees de disseny no es poden realitzar en absolut, què he de fer?

3. Segons les necessitats del client, investigueu i desenvolupeu una estació de treball de soldadura de projecció de cargols de brida de xapa galvanitzada d'automòbils personalitzada

D'acord amb diversos requisits presentats pels clients, el departament d'R + D de l'empresa, el departament de tecnologia de soldadura i el departament de vendes van celebrar conjuntament una nova reunió de recerca i desenvolupament de projectes per discutir tecnologia, accessoris, estructures, mètodes de posicionament, configuracions, llistar els punts de risc clau i fer un per un. Per a la solució, la direcció bàsica i els detalls tècnics es determinen de la següent manera:

1. Selecció del tipus d'equip:En primer lloc, a causa dels requisits del procés del client, el tècnic de soldadura i l'enginyer d'R+D discutiran i determinaran el model de la màquina de soldadura DC inversor de freqüència intermèdia amb un cos resistent:AD B - 180.

2. Avantatges de l'equip global:

1) Millora del rendiment: s'adopta una font d'alimentació de soldadura d'emmagatzematge d'energia, amb descàrrega ràpida i alta velocitat d'escalada, assegurant que la profunditat de fusió de la femella arribi a 0,2 mm i que el fil després de la soldadura no tingui deformacions, danys o escòries de soldadura. % a sobre;

2) Dispositiu d'alarma intel·ligent: equipat amb un dispositiu d'alarma automàtica per a soldadures faltes o incorrectes, que pot comptar el nombre de fruits secs en temps real. Un cop es produeixi una soldadura faltant o incorrecta, l'equip s'alarmarà automàticament;

3) Garantia d'estabilitat: els components bàsics adopten una configuració importada, combinada amb el sistema de control PLC desenvolupat per si mateix, control de bus de xarxa, autodiagnòstic d'errors, per garantir la fiabilitat i estabilitat de l'equip i fer la traçabilitat de tot el procés de soldadura. i l'acoblament del sistema MES;

4 Disseny de desmuntatge intel·ligent i funció d'autoinspecció de qualitat: l'equip està equipat amb una estructura de desmuntatge automàtica intel·ligent i la peça es pot separar fàcilment de l'eina després de la soldadura, cosa que resol el problema del desmuntatge de la soldadura. Al mateix temps, afegiu un sistema de control de qualitat per garantir la qualitat de la soldadura del producte, millorar l'eficiència de la soldadura i mantenir el vostre procés de soldadura en el millor estat.

5) Funció de bufat d'encenalls de fil després de la soldadura: segons els requisits de la peça de treball i la soldadura, equipat amb elèctrodes i accessoris de posicionament amb funció de bufat d'encenalls;

6) Disseny d'identificació intel·ligent: realitza la identificació d'eines esquerra i dreta, canvi automàtic de paràmetres i admet múltiples estats de funcionament alhora, millorant la flexibilitat de producció.

va arribar a un acord amb Shenyang LJ Company el 13 d'agost de 2022. Acord de comanda.

4. El disseny ràpid, el lliurament a temps i el servei postvenda professional han guanyat elogis dels clients!

Després de confirmar l'acord de tecnologia de l'equip i signar el contracte, el termini de lliurament de 50 dies va ser realment molt ajustat. El director del projecte d'Anjia va celebrar la reunió d'inici del projecte de producció el més aviat possible i va determinar el disseny mecànic, el disseny elèctric, el processament mecànic, les peces comprades, el muntatge, l'articulació. Ajustar el node de temps i la preacceptació, rectificació, general del client. termini d'inspecció i lliurament, i enviament ordenat de les ordres de treball de cada departament a través del sistema ERP, i supervisar i fer un seguiment del progrés del treball de cada departament.

En els últims 50 dies, Shenyang LJ s'ha fet a midaEstació de treball de soldadura de projecció de cargols de brida de xapa galvanitzada d'automòbilfinalment s'ha completat. El nostre personal de servei tècnic professional ha estat sotmès a 10 dies d'instal·lació, posada en marxa, tecnologia, operació i formació al lloc del client i l'equip s'ha completat. S'ha posat en producció amb normalitat i ha complert tots els criteris d'acceptació del client. El client està molt satisfet amb la producció real i l'efecte de soldadura de la projecció del cargol de bridaestació de treball de soldadura per a xapa galvanitzada d'automòbil. Els ha ajudatmillorar l'eficiència de la producció, resoldre el problema de la taxa de rendiment i estalviar mà d'obra, que téestat ben rebut per ells!

5. Complir amb els vostres requisits de personalització és la missió de creixement d'Anjia!

Els clients són els nostres mentors, quin material necessiteu per soldar? Quin procés de soldadura necessites? Quins requisits de soldadura? Necessites una línia de muntatge totalment automàtica, semiautomàtica o? Si us plau, no dubteu a preguntar, Anjia pot"desenvolupar i personalitzar" per a tu.

Títol: Cas d'èxit de la màquina de soldadura per projecció de femelles de brida de xapa galvanitzada-Suzhou Anjia

Paraules clau: màquina de soldadura per punts de femella d'acer de conformació en calent, màquina de soldadura per projecció de femella de fulla galvanitzada

Descripció: la màquina de soldadura d'emmagatzematge d'energia de doble capçal de femella de brida ésuna màquina de soldadura de femelles de doble cap desenvolupada per Suzhou Anjia segons els requisits del client. L'equip té les funcions de bufat d'aire, eliminació d'escòries i detecció. Disposa d'alarma automàtica per falta de soldadura i soldadura incorrecta. La femella no s'utilitza després de la soldadura. dents posteriors.