Ang welding current ug electrode pressure usa ka hinungdanon nga hinungdan nga makaapekto sa kalidad sa welding. Kung giunsa sila pag-coordinate mahimo’g makaapekto sa proseso sa welding ug mapauswag ang kalidad sa weld.
Kung ang welding karon taas, ang presyur sa electrode kinahanglan usab nga madugangan. Ang kritikal nga kondisyon alang sa pag-coordinate niining duha ka mga parameter mao ang paglikay sa pagsabwag. Kini nga kahimtang managlahi depende sa matang sa materyal nga giwelded, humok man o gahi. Ang electrode nag-aplay og presyur sa workpiece, kasagaran gikan sa pipila ngadto sa liboan ka mga newton.
Ang presyur sa electrode usa ka hinungdanon nga parameter sa panahon sa welding sa lugar. Ang sobra o dili igo nga presyur makapakunhod sa kapasidad sa pagdala sa karga sa weld ug makadugang sa pagkatibulaag niini, ilabi na nga makaapekto sa pagsukol niini sa tensile load.
Ang sobra nga presyur sa electrode mahimong mosangpot sa pagkunhod sa plasticity ug pagdugang sa pagkatibulaag sa welding area, ilabi na nga makaapekto sa resistensya niini sa tensile load. Sa laing bahin, ang dili igo nga presyur sa electrode mahimong moresulta sa dili igo nga plastic deformation sa metal sa welding area, hinungdan sa paspas nga pagpainit tungod sa sobra nga densidad sa kasamtangan ug moresulta sa grabe nga pagsabwag. Kini dili lamang mag-usab sa porma ug gidak-on sa weld pool apan makahugaw usab sa palibot ug makahatag ug peligro sa kaluwasan, nga dili gayod madawat.
Ang taas nga presyur sa electrode nagdugang sa lugar sa pagkontak sa welding zone, pagkunhod sa kinatibuk-ang pagsukol ug kasamtangan nga densidad, ug pagdugang sa pagkawala sa kainit sa welding zone. Ingon usa ka sangputanan, ang gidak-on sa weld pool mikunhod, ug sa grabe nga mga kaso, ang dili kompleto nga mga depekto sa pagsulod mahimong mahitabo.
Kasagaran girekomenda nga madugangan ang us aka welding o oras sa welding nga tukma samtang gipataas ang presyur sa electrode aron mapadayon ang lebel sa pagpainit sa welding zone. Dugang pa, ang pagtaas sa presyur mahimong makawagtang sa dili maayo nga mga epekto sa kusog sa weld tungod sa pag-usab-usab sa presyur nga resulta sa mga hinungdan sama sa mga gaps sa mga workpiece o dili patas nga pagkagahi sa asero. Kini dili lamang sa pagpadayon sa weld kalig-on apan usab sa kamahinungdanon pagpalambo sa kalig-on.
Ang Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. nag-espesyalisar sa pagpalambo sa automated assembly, welding, testing equipment, ug production lines, nag-una sa pagserbisyo sa mga industriya sama sa mga gamit sa panimalay, hardware, automotive manufacturing, sheet metal, ug 3C electronics. Nagtanyag kami og customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, ug conveyor lines nga gipahaom sa mga kinahanglanon sa customer, nga naghatag og angay nga kinatibuk-ang mga solusyon sa automation aron mapadali ang pagbalhin ug pag-upgrade sa mga kompanya gikan sa tradisyonal ngadto sa high-end nga mga pamaagi sa produksyon. Kung interesado ka sa among kagamitan sa automation ug mga linya sa produksiyon, palihug kontaka kami:
This translation provides a detailed explanation of how welding current and electrode pressure should be coordinated in an energy storage spot welding machine to improve welding quality. Let me know if you need further assistance or revisions: leo@agerawelder.com
Panahon sa pag-post: Peb-27-2024
