Ang projection welding function sa medium frequencyspot welding machinenag-una nagsalig sa projection welding proseso. Ang hingpit nga projection welding nga proseso makab-ot ang hingpit nga welding. Ang nag-unang mga parameter sa proseso mao ang: electrode pressure, welding time ug welding current.
1. Electrode pressure
Ang electrode pressure sa projection welding nagdepende sa mga kabtangan sa metal nga welded, ang gidak-on sa mga bumps ug ang gidaghanon sa mga bumps nga welded sa usa ka higayon, ug uban pa. ug himoa nga ang duha ka workpiece mohaum pag-ayo. Ang sobrang presyur sa electrode mopilit ug magpakaon sa mga bumps sa wala pa panahon, nga mawad-an sa function sa projection welding. Sa samang higayon, ang kalig-on sa hiniusa makunhuran tungod sa pagkunhod sa kasamtangan nga densidad. Ang gamay nga pressure mahimong hinungdan sa grabe nga pagsabwag.
2. Panahon sa welding
Alang sa gihatag nga materyal sa workpiece ug gibag-on, ang oras sa welding gitino pinaagi sa pag-welding sa kasamtangan ug pagkagahi sa bump. Kung ang projection welding ubos nga carbon ug ubos nga alloy steels, ang welding time kay ikaduha sa electrode pressure ug welding current. Human matino ang angay nga presyur sa electrode ug welding current, i-adjust ang oras sa welding aron makakuha usa ka makapatagbaw nga lugar sa welding. Kung gusto nimo nga mub-an ang oras sa welding, kinahanglan nimo nga dugangan ang welding karon sumala niana. Bisan pa, ang sobra nga pagtaas sa us aka welding mahimo’g hinungdan sa sobrang pag-init sa metal ug pagsabwag. Kasagaran, ang oras sa welding sa projection welding mas taas kaysa sa spot welding, ug ang kasamtangan mas gamay kaysa sa spot welding.
3. Welding kasamtangan
Ang kasamtangan nga gikinahanglan alang sa matag welding point sa projection welding mas gamay kay sa spot welding sa samang welding point. Bisan pa, ang sulog kinahanglan nga matunaw ang mga bumps sa dili pa ang mga bumps hingpit nga madugmok. Ang girekomendar nga kasamtangan kinahanglan nga usa ka medyo dako nga sulog nga dili mopilit sa sobra nga metal ubos sa angay nga presyur sa electrode. Alang sa usa ka piho nga gidak-on sa bump, ang gidaghanon sa metal nga gi-extruded nagdugang sa pagtaas sa kasamtangan. Ang pag-extruding nga metal mahimong mapakunhod pinaagi sa paggamit sa pagdugang sa amplitude modulation nga kasamtangan. Sama sa spot welding, ang performance ug gibag-on sa metal nga welded mao gihapon ang nag-unang basehan sa pagpili sa welding current.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Oras sa pag-post: Ene-10-2024
