Spot weldingmao ang usa ka matang sa resistensya welding, ingon sa usa ka maayo nga natukod nga proseso nga gigamit sa pag-apil sa lain-laing mga metal, nga naghimo niini nga usa ka importante nga paagi sa modernong industriyal metalworking. Kini nga artikulo naghatag og pipila ka mga tip sa pagkab-ot sa lig-on, madanihon, ug lig-on nga resistensya welds:
Pilia ang MatarungSpotWeldingMakina
Ang pagpili sa husto nga pagbatok sa lugar nga welding device hinungdanon. Likayi ang mga makina nga dako kaayo ug daghan kaayong feature, kay makausik kini sa pagpamuhunan. Sa susama, ayaw pagpili og usa ka makina nga igo lang, tungod kay kini dili motugot sa umaabot nga pagpalapad o adunay maayo nga kakapoy nga pagsukol.
Ang pinakamaayo nga pagpili mao ang usa ka makina nga makahimo sa lisud nga espesipikasyon nga welding, nga adunay mga 25% nga dugang nga kapasidad sa welding nga kasamtangan ug pressure nga labaw sa kasamtangan.sheet metal welding.
Ang paggamit sa usa ka dako nga makina mahimong hinungdan sa daghang mga isyu sama sa usa ka makina nga gamay ra kaayo. Pananglitan, kung ang diametro sa silindro dako kaayo, kini kinahanglan nga molihok sa presyur sa hangin ubos sa 0.2 MPa aron makab-ot ang gikinahanglan nga welding pressure. Mahimong moresulta kini sa dili maayo nga tubag gikan sa mekanismo sa aplikasyon sa presyur. Kung ang silindro dili molihok dayon kung ang metal makaabut sa usa ka plastik nga estado ug kinahanglan nga paspas nga pagpanday, ang kusog ug kalig-on sa weld mahimong mag-antus.
Daghang mga kompanya, alang sa kasayon sa pagdumala sa kagamitan ug uniporme nga mga parameter sa welding, pagpili sa mga ekipo base sa standard nga mga modelo kaysa mga kinahanglanon sa proseso sa welding. Kini mahimong mosangpot sa dili maayo nga pagkaangay kon welding ang kinadak-an ug pinakagamay nga mga bahin. Kini usa ka kasagarang sayop sa walay kasinatian nga mga inhenyero. Ang husto nga pamaagi mao ang pagpares sa gidak-on sa kagamitan sa mga workpiece nga gi-welded.
Pagbansay saSpotWelding
Una, hinungdanon nga moagi sa pagbansay sa mga prinsipyo ug teknik sa welding. Ang pagsabut sa mga prinsipyo sa resistensya nga spot welding hinungdanon alang sa husto nga pag-adjust sa mga proseso sa welding ug paggamit sa kagamitan sa husto.
Ang spot welding daw prangka, tungod kay makita nga bisan kinsa ang maka-operate ug maka-adjust saspot welding machine: ibutang ang mga bahin sa taliwala sa mga electrodes, pindota ang start button, ug ang mga bahin welded sa tingub. Apan, kini malimbongon. Mahinungdanon nga masabtan ang kahinungdanon sa mga elemento sa welding ug mga parameter ug ipahiangay ang matag usa sa labing kaayo nga kantidad niini.
Hunahunaa kini sama sa pagluto: ang parehas nga mga sangkap, apan ang lainlaing mga panimpla, lebel sa kainit, ug oras sa pagluto makahimo og lahi kaayo nga mga lami!
Ang tulo ka yawe nga elemento sa spot welding mao ang welding current, welding time, ug welding pressure. Ang dugang nga mga parameter naglakip sa pre-pressure time, welding interval time, ug post-welding hold time.
Pinaagi sa paghiusa niini nga mga parameter, mahimo nimong makab-ot ang lisud, medium, o humok nga mga detalye sa welding, nga moresulta sa lainlaing mga epekto sa welding, sama sa:
Lisud nga mga detalye:Minimal nga deformation sa bahin, ubos nga epekto sa kainit, paspas nga welding speed, apan nagkinahanglan og high-power, lig-on, ug high-pressure nga kagamitan.
Malampuson nga mga detalye:Mahinungdanon nga deformation sa bahin, lawom nga weld indentation, pagkausab sa kolor, hinay nga welding speed, apan ubos nga gahum ug rigidity nga mga kinahanglanon alang sa mga ekipo.
Medium nga mga detalye:Ang mga epekto ug mga kinahanglanon sa ekipo nahulog sa taliwala sa duha nga labi ka taas.
Ang mga propesyonal nga libro sama sa "Welding Handbook" naghatag mga rekomendasyon sa parameter, ug ang mga inhenyero sa teknikal nga serbisyo sa Agera nagtanyag propesyonal nga pagbansay ug giya sa mga tiggamit.
Pilia ang MatarungSpot WeldingMga electrodes
Ang pagpares sa materyal nga elektrod sa materyal nga bahin hinungdanon alang sa kamalaumon nga mga resulta sa welding ug kahusayan sa enerhiya.
Alang sa spot weldingaluminyouggalvanized sheets, paggamit sa alumina-dispersed copper electrodes, nga dili mopilit.
Kaystainless steelug ubos nga carbon steel sheets, naggamit chromium zirconium copper electrodes, nga nagtanyag taas nga cost-effectiveness.
Kaytumbaga, tungsten ug molybdenum electrodes gikinahanglan sa pagtabang sa welding tungod sa ilang kainit kabtangan.
Ang disenyo ug paghimo sa mga porma sa electrode kritikal usab, tungod kay ilang gitino ang gidak-on ug dagway sa weld nugget ug ang kusog niini.
Ibutang ang Welding Parameter
Ang mga parameter sa welding mahimong itakda base sa kasinatian o datos gikan sa mga tinubdan sa publiko. Kung wala’y magamit nga mga pakisayran, makit-an ra nimo ang labing kaayo nga mga parameter sa welding pinaagi sa daghang mga welds sa pagsulay nga adunay lainlaing mga setting. Sa pagsulay, sunda kini nga mga prinsipyo:
Pagsugod nga Gamay: Pagsugod sa konserbatibo, mas gagmay nga mga kantidad alang sa mga parameter sama sa welding current, oras, ug presyur, ug hinayhinay nga dugangan kini. Kini nga pamaagi makatabang sa paglikay sa kadaot sa mga ekipo, electrodes, ug mga bahin.
I-adjust ang Usa ka Parameter sa Usa ka Panahon: Ang pag-adjust sa daghang mga parameter nga dungan mahimong mosangpot sa sayop nga mga paghukom, ilabi na sa walay kasinatian nga mga operator. Kung ang usa ka adjustment dili molihok, sulayi ang lain samtang mabinantayon nga nag-obserbar sa mga pagbag-o sa kalidad sa welding.
Tugoti ang Parameter Margins: Siguruha nga adunay margin alang sa mga parameter aron ma-accommodate ang mga kalainan sa mga bahin.
Kung mapamatud-an na ang labing kaayo nga mga parameter sa welding, lig-ona kini nga mga datos ug gamita kini ingon sukaranan sa paghimo.
Hupti ang mga Electrodes
Kanunay nga pormahon ang deformed electrodes aron mapabilin kini sa orihinal nga gidak-on niini ug limpyohan ang hugaw ug tumbaga nga mga salin gikan sa ilang mga ibabaw. Kini nga pagmentinar hinungdanon alang sa lig-on nga welding.
Ang mga electrodes nga nagtrabaho ubos sa taas nga presyur ug temperatura mahimong mabag-o, nga nagdugang sa ilang lugar nga kontak sa mga bahin ug makunhuran ang densidad sa welding. Dugang pa, ang mga coatings sa ibabaw, lana, ug taya gikan sa mga bahin mahimong mosunud sa mga electrodes, nga nagdugang resistensya sa kontak ug gilimitahan ang sulud sa welding. Kini nga mga isyu direktang makaapekto sa kalidad sa welding.
Ang paggamit sa usa ka espesyal nga electrode dresser dali nga mabalik ang porma sa electrode ug makuha ang hugaw sa nawong. Likayi ang paggamit sa usa ka file alang sa manwal nga pagpanglimpyo, tungod kay kini dili makasiguro sa husto nga porma ug ibabaw nga finish sa mga electrodes.
Gamit ug Welding Inspection Equipment
Ang mga spot welding joints kasagarang dili moagi sa non-destructive testing. Ang kasagarang mga pamaagi sa inspeksyon naglakip sa visual inspection, torque wrenches (para sa welding nuts), tensile testing machines, ug metallographic tester.
Pagsulay sa Tensile ug Compression: Ipahigayon kini nga mga pagsulay sa dili pa magsugod ang tibuok adlaw nga produksiyon aron makumpirma ang pagkakasaligan sa mga parameter sa welding nga adunay usa ka set sa datos sa pagsulay. Sa katapusan sa matag pagbalhin, sulayi pag-usab ang mga bahin nga gi-welded sa kasamtangan nga mga parameter aron masiguro ang pagkamakanunayon. Alang sa kritikal nga mga bahin nga adunay mas taas nga kalidad nga mga kinahanglanon, dugangi ang kasubsob sa makadaot nga pagsulay.
Pag-monitor sa Proseso: Ang paggamit sa mga monitor sa kalidad sa welding usa pa nga kapilian, nga labi nga gipabilhan ug kaylap nga gigamit. Pinaagi sa pag-monitor sa mga parameter sa welding sa tinuud nga oras ug pagtakda sa taas ug ubos nga mga limitasyon, ang bisan unsang mga paglihis mahimong magpahinabog mga alarma, nga makunhuran ang mga depekto sa welding. Kini nga mga datos sa welding mahimo usab nga tipigan alang sa kalidad nga pagsubay.
Regular nga Pagmentinar ug Inspeksyon
Pagkahuman sa dugay nga paggamit, ang mga kagamitan sa welding sa Spot nanginahanglan regular nga pagsusi sa kini nga mga lugar:
- Conductive Circuit:Ang welding spatter mahimong mosulong sa mga insulated parts ug gaps, hinungdan sa shunting, pagkunhod ug destabilizing sa welding current. Kuhaa ang weld slag. Ang kanunay nga pagbag-o sa electrode mahimong magsul-ob ug mag-oxidize sa mga koneksyon sa konduktibo, nga nanginahanglan pag-reprocess. Hupti ang bolts sa humok nga tumbaga nga mga strap ug gahi nga tumbaga nga mga bar aron malikayan ang pagkalugi gikan sa dugay nga paggamit.
- Giya sa Welding Cylinder:Susiha ang hapsay nga paglihok ug mga kal-ang. Ang dili maayo nga pag-slide makaapekto sa weld follow-through; sobra nga kal-ang makaapekto weld porma ug bahin alignment.
- Circuit sa Tubig:Siguruha nga hapsay ang agos sa tubig. Limpyohi ang mga flow meter para sa katin-aw, susiha ang matag agianan sa agianan, ug limpyohan ang mga blockage o ilisan ang mga tubo. Ang dili igo nga makapabugnaw nga tubig makapainit sa mga transformer ug mga electrodes, nga makapakunhod sa gitas-on sa kinabuhi o makapahinabog pagkasunog. Susiha ug ayoha ang mga pagtulo.
- Welding Current:I-verify ang welding current gamit ang third-party tester aron masiguro nga kini nakab-ot sa mga sumbanan. Ang dugay nga paggamit makapakunhod sa kasamtangan nga output, mao nga gikinahanglan ang regular nga pagtimbang-timbang ug pag-upgrade o pag-ayo.
- Air Circuit:Susiha ug ayoha ang mga pagtulo sa hangin, tungod kay ang mga pagtulo hinungdan sa dili lig-on nga presyur ug pagkawala sa enerhiya.
- Kalimpyo:Hupti nga limpyo ang kagamitan. Ang tin-aw nga mga marka ug limpyo nga kagamitan makapamenos sa mga sayup sa tawo.
Ting-init
Kini ang pipila ka mga rekomendasyon alang sa mga tiggamit sa mga kagamitan sa welding sa resistensya. Uban sa kapin sa 20 ka tuig nga kasinatian sa industriya sa welding, nagtanyag kami usa ka tibuuk nga serbisyo, lakip ang pag-andam sa sample sa welding, pagpili sa makina, kostumbre nga dili standard nga awtomatiko nga kagamitan sa welding, pag-install ug pag-komisyon, pagmentinar, pagsuporta sa kagamitan, ug mga piyesa. Mobati nga gawasnon sa pagkontak kanamo!
Oras sa pag-post: Hul-09-2024
