Ang Epekto sa Polarity sa Resistance Spot Welding

Ang resistensya sa spot welding usa ka kaylap nga gigamit nga proseso sa paghimo, labi na sa industriya sa automotive, diin kini adunay hinungdanon nga papel sa paghiusa sa mga sangkap sa metal. Usa sa mga hinungdan nga mahimong makaapekto sa kalidad sa mga spot welds mao ang polarity sa proseso sa welding. Niini nga artikulo, atong susihon kung giunsa ang polarity nakaimpluwensya sa resistensya sa welding sa lugar ug ang mga implikasyon niini sa kalidad sa weld.

 Sabta

Ang resistensya nga spot welding, nga sagad gitawag nga spot welding, naglakip sa pagdugtong sa duha o daghan pa nga metal sheets pinaagi sa pagpadapat sa kainit ug pressure sa piho nga mga punto. Kini nga proseso nagsalig sa electrical resistance aron makamugna sa gikinahanglan nga kainit alang sa welding. Ang polarity, sa konteksto sa welding sa resistensya, nagtumong sa paghan-ay sa dagan sa kuryente sa welding.

Polarity sa Resistance Spot Welding

Ang pagbatok sa spot welding kasagarang naggamit sa usa sa duha ka polaridad: direktang kasamtangan (DC) electrode negatibo (DCEN) o direktang kasamtangan nga electrode positibo (DCEP).

1. DCEN (Direct Current Electrode Negative):Sa welding sa DCEN, ang electrode (kasagaran gama sa tumbaga) konektado sa negatibo nga terminal sa tinubdan sa kuryente, samtang ang workpiece konektado sa positibo nga terminal. Kini nga kahikayan nagdumala sa dugang nga kainit sa workpiece.
2. DCEP (Direct Current Electrode Positive):Sa welding sa DCEP, ang polarity gibali, nga ang electrode konektado sa positibo nga terminal ug ang workpiece sa negatibo nga terminal. Kini nga pagsumpo nagresulta sa dugang nga kainit nga gikonsentrar sa elektrod.

Ang Epekto sa Polarity

Ang pagpili sa polarity mahimong adunay dakong epekto sa proseso sa welding sa pagbatok sa lugar:

1. Pag-apod-apod sa init:Sama sa gihisgutan sa sayo pa, ang DCEN nagkonsentrar sa dugang nga kainit sa workpiece, nga naghimo niini nga angay alang sa welding nga mga materyales nga adunay mas taas nga thermal conductivity. Ang DCEP, sa laing bahin, nagdumala sa dugang nga kainit sa electrode, nga mahimong mapuslanon kung ang mga welding nga materyales nga adunay ubos nga thermal conductivity.
2. Pagsul-ob sa Electrode:Ang DCEP lagmit nga hinungdan sa daghang pagsul-ob sa electrode kumpara sa DCEN tungod sa mas taas nga kainit nga gikonsentrar sa electrode. Kini mahimong mosangpot sa mas kanunay nga pag-ilis sa electrode ug dugang nga gasto sa operasyon.
3. Kalidad sa Weld:Ang pagpili sa polarity makaapekto sa kalidad sa weld. Pananglitan, ang DCEN kanunay nga gipalabi alang sa pagwelding sa nipis nga mga materyales tungod kay kini naghimo sa usa ka hapsay, dili kaayo nag-agay nga weld nugget. Sa kasukwahi, ang DCEP mahimong pabor alang sa mas baga nga mga materyales diin ang mas dako nga konsentrasyon sa kainit gikinahanglan alang sa husto nga pagsagol.

Sa konklusyon, ang polarity nga gipili alang sa resistensya nga spot welding adunay hinungdanon nga papel sa pagtino sa kalidad ug mga kinaiya sa weld. Ang desisyon tali sa DCEN ug DCEP kinahanglan ibase sa mga hinungdan sama sa tipo sa materyal, gibag-on, ug gitinguha nga mga kabtangan sa weld. Kinahanglang mabinantayon nga tagdon sa mga tiggama kini nga mga hinungdan aron ma-optimize ang ilang mga proseso sa pag-welding sa lugar ug makahimo og taas nga kalidad, kasaligan nga mga welds sa lainlaing mga aplikasyon.