panid_banner

Unsa ang butt welding?

Welding sa buttgigamit sa dugang ug labaw pa sa modernong metal pagproseso, pinaagi sa butt welding teknolohiya, ang sama nga metal o dissimilar metal sama sa tumbaga ug aluminum mahimong lig-on butt sa tingub. Sa pag-uswag sa industriya, ang teknolohiya sa welding sa butt mas gipadapat sa elektroniko ug elektrikal, bag-ong mga salakyanan sa enerhiya ug uban pang mga industriya. Ang mosunod nga artikulo motubag sa kahibalo sa butt welding alang kanimo sa detalye.

sukarananCgawas saButtWelding

Ang gitawag nga butt welding mao ang pagbutang sa duha ka mga tumoy sa workpiece nga may kalabutan sa usag usa, pag-apply sa pressure sa samang higayon, paggamit sa welding current sa kainit, ug dayon paghimo og welding joint ubos sa aksyon sa pressure, usa ka episyente ug sayon ​​nga makab-ot ang automation pamaagi sa proseso sa welding.

The Mga tipo of ButtWelding

Ang welding sa butt kasagaran gibahin sapagsukol butt weldingugflash butt welding

Resistance butt welding

Resistance butt welding mao ang usa ka matang sa solid phase welding sa taas nga temperatura nga plastik nga estado, ug ang hiniusang koneksyon mahimong recrystallization ug mutual diffusion sa esensya, apan ang tanan lig-on nga bahin koneksyon.

Ang prinsipyo sa resistensya butt welding ug joint formation gipakita sa Figure 1.

welding sa resistensya

Figure 1. Resistance butt welding schematic diagram

1- Weldment

2- Elektrod

3- Solder resistensya transformer

4-Ff- clamping force

Fw- pagpanday nga puwersa

Rb- weldment nga pagsukol

RC-Pagsukol sa kontak

Rbe- Pagkontak sa pagsukol tali sa weldment ug sa workpiece

Flash Butt Welding

Ang esensya sa koneksyon sa flash butt welding joint parehas sa resistance butt welding joint, nga usa usab ka solid phase connection, apan ang proseso sa pagporma adunay kaugalingong mga kinaiya. Sa katapusan sa flash, usa ka likido nga metal nga layer ang naporma sa tumoy nga nawong. Atol sa top forging, ang katapusan nga nawong nga metal una nga gisagol sa ilawom sa likido nga bahin. Unya ang liquid phase layer nga squeezed gikan sa hiniusa nga katapusan nawong sa ilalum sa aksyon sa ibabaw forging pressure.Human saflash butt welding machinewelded nga mga bahin, ang joint mao ang kaayo lig-on, sama sa usa ka metal tube pinaagi sa flash welding, unya pinaagi satubo bending machinebending sa joint, ang joint dili mabuak.

 

 

Ang prinsipyo sa flash butt welding ug joint formation gipakita sa Figure 2:

peke nga welding machine

Figure 2. Flash butt welding schematic diagram

1- Weldment

2- Elektrod

3- Solder resistensya transformer

4- Fc- clamping force Fu- forging force Vf flash speed

Mga bentaha saButtWelding

a) Ang resistensya sa butt welding nga kagamitan yano, gamay nga mga parameter sa welding, dali nga ma-master, dali nga makab-ot ang awtomatik nga pagkontrol;

b) Gamay nga pagkunhod sa resistensya butt welding nga mga bahin, pagtipig sa mga materyales, dili kaayo burrs, nga makatabang sa pagpayano sa ulahi nga proseso;

c) ang flash butt welding adunay taas nga thermal efficiency, makahimo sa pag-welding sa dako nga lugar nga mga bahin, ug gigamit alang sa welding gas pipelines nga adunay cross-sectional area nga 100000mm2;

d) flash butt welding tungod kay ang lintel anaa sa hamubo nga panahon, pipila lamang ka milliseconds, ang posisyon niini nag-usab-usab nga random, ug ang kinatibuk-ang panahon sa pagpainit sa tibuok katapusan nga nawong sa weldment mas uniporme, mao nga ang padayon nga flash welding dili lamang welding a compact nga seksyon, apan usab weld welds nga adunay gipalapdan nga mga seksyon (sama sa manipis nga mga sheet, ug uban pa);

e) Sa katapusan sa flash, usa ka manipis nga layer sa likido nga metal ang maporma sa nawong sa weldment, aron ang mga hugaw sa oxide sa ibabaw dali nga ma-discharge sa likido nga metal sa taas nga seksyon sa interface, mao nga nga ang flash butt welding joint adunay taas nga kalidad, ug ang welding varieties mahimong mas daghan, ug ang nagkalain-laing lain-laing mga materyales mahimong welded.

f) Wala'y gikinahanglan nga filler sa proseso sa welding, ug taas ang rate sa paggamit sa materyal;

Aplikasyon saButtWelding

Paggama sa Automotive

Automobile cardan shaft shell flash butt welding

Figure 3. Automobile cardan shaft shell flash butt welding

 

Automobile, motorsiklo ligid flash butt welding

Figure 4. Automobile, motorcycle wheel flash butt welding

Industriya sa aerospace

Aircraft rod butt welding

Figure 5. Aircraft rod butt welding

Industriya sa petrochemical

Metal nga mga tubo butt welding

Figure 6. Metal pipe butt welding

Natad sa construction engineering

End plate flange butt welding

Figure 7. End plate flange butt welding

Industriya sa paghimo og barko

Anchor chain butt welding

Figure 8. Anchor chain butt welding

mga gamit sa hardware

Tool butt welding

Figure 9. Tool butt welding

SpecificationParameter saButtWeldingProcess

Kung ang husto nga mga parameter sa butt welding specifications gipili, ang taas nga kalidad nga mga lutahan nga adunay halos parehas nga mga kabtangan sama sa mga base nga materyales mahimong makuha.

a) Ang mga nag-unang detalye nga mga parameter sa resistensya butt welding mao ang:

pag-inat sa gitas-on, welding karon density (owelding kasamtangan), panahon sa welding, welding pressure ug top forging pressure.

b) Ang nag-unang mga parameter sa flash butt welding mao ang:

Ang yugto sa flash: pag-adjust sa gitas-on sa gitas-on, pagpabilin sa flash, katulin sa flash, densidad sa kasamtangan nga flash;

Top forging stage: top forging allowance, top forging speed, top forging pressure, clamping force;

Preheating stage: preheating temperatura, preheating panahon.

Ang function sa stretching gitas-on mao ang pagsiguro sa gikinahanglan nga allowance (welding bahin shortening) ug adjust sa temperatura kapatagan sa diha nga pagpainit sa kamahinungdanon ug function mahimong mapili sumala sa welding bahin seksyon ug materyal nga mga kabtangan, praktis nagpakita nga ang stretching gitas-on kinahanglan nga dili kaayo ubos. kay sa katunga sa diametro sa welding nga bahin, nga mao, l = 0.6~1.0d(d mao ang diametro sa troso o sa kilid gitas-on sa square) mao ang angay. Sa parehas nga oras, kung ang welding dili parehas nga mga materyales, aron makakuha usa ka balanse nga pag-apod-apod sa temperatura (usahay gikonsiderar ang pagkagahi sa non-ferrous nga mga weldment nga metal), ang duha nga mga weldment kinahanglan nga mogamit sa lainlaing mga gitas-on sa pag-inat.

Ang welding kasamtangan kanunay nga gipahayag sa kasamtangan nga densidad, ug ang kasamtangan nga densidad ug welding nga panahon mao ang duha ka nag-unang mga parameter nga nagtino sa welding pagpainit, ug mahimong tukma nga adjust sa usag usa. Sa praktis, kini girekomendar sa pagpadayon sa usa ka piho nga relasyon tali sa maximum nga kasamtangan nga Densidad ug sa minimum nga welding panahon, ug sa paggamit sa usa ka mas lisud nga detalye ingon nga ang cross-seksyon mikunhod. Ang kasamtangan nga densidad sa padayon nga flash butt welding, metal nga mga materyales nga adunay maayo nga electrical ug thermal conductivity, ug welded nga mga bahin nga adunay gipalapad nga seksyon kinahanglan nga taas. Alang sa preheating flash butt welding ug dako nga seksyon welds, ang kasamtangan nga densidad kinahanglan nga ubos.

Ang welding pressure ug ang top forging pressure adunay epekto sa kainit nga pagkatunaw sa contact surface ug ang plastic deformation sa kaatbang ug kasikbit nga mga lugar. Ang kinatas-ang katulin sa pagpanday ug ang kinatas-ang presyur sa puwersa sa pagpanday mahimong ipares, ug ang kinatas-ang katulin sa pagpanday mahimong mapakunhod sa tukmang paagi kon ang kinatas-ang katulin sa pagpanday igo na.

AngDpaglamboProspect saButtWelding

Uban sa lawom nga pagtuon sa relasyon tali sa kalidad sa welding sa resistensya ug mga parameter sa proseso sa welding ug teknolohiya sa on-line nga pagkakita, mas lig-on nga kalidad sa welding ang makuha. Dugang pa, ang mga materyales sa welding dugang nga gipalapdan, ug ang aplikasyon nga han-ay sa resistensya welding mas ug mas lapad. Uban sa padayon nga pag-uswag saresistensya welding teknolohiya, ang welding sa resistensya mag-okupar sa usa ka mas hinungdanon nga posisyon sa umaabot nga produksiyon sa industriya. Ilabi na sa welding field sa dako nga cross-section ug dissimilar nga mga metal, ang flash butt welding adunay maayong kalambuan.

Summary

Sa pag-uswag sa bag-ong industriya sa enerhiya, labi pa nga mga aplikasyon sa welding sa koneksyon sa tumbaga ug aluminyo, ang teknolohiya sa welding sa resistensya nahiuyon sa mga panginahanglanon sa merkado, inubanan sa bag-ong proseso sa welding sa resistensya ug teknolohiya sa pagkontrol sa adaptive, ang pagbatok sa welding sa umaabot nga pag-uswag. magdala sa mas dako nga boom.


Oras sa pag-post: Ago-30-2024