New Energy Automobile Copper Braided Wire Square Forming Machine di Saldatura Automatica

TK Company hè stata stabilita in Cina in u 1998. Hè una di l'imprese industriali in i Stati Uniti è hè impegnata in a cunnessione di l'automobile, l'apparecchi elettrici d'alta tensione, l'industria elettrica è altre industrie. TK Company hè ben cunnisciuta per i so prudutti innovatori è di punta è soluzioni di sistema, è hè ancu unu di i più grandi fornitori di tecnulugia automobilistica in u mondu. In u marzu di u 2023, a Cumpagnia TK hà dumandatu à Suzhou Agera di sviluppà una macchina per formare è tagliare un filu di rame intrecciatu tuttu in unu secondu i requisiti. L'attrezzatura adopta un mecanismu automaticu di tiratura di filu è un modulu di taglio automaticu, chì ponu scuntrà u ritmu 12S, aghjunghje un sistema di gestione di qualità, è funzioni di fotografia CCD è ispezione. , una saldatrice chì pò assicurà a qualità di saldatura. Questa hè a scena quandu i clienti ci anu trovu:

1. U sfondate di u cliente è i punti di dolore

TK ripigliò u pruduttu di u prughjettu di a marca di lussu tedesca AD, chì richiede alta precisione, esigenze di pruduzzione elevate, standard d'ispezione elevati, grande quantità, ritmu veloce è menu participazione manuale:

1.1 Requisiti d'alta precisione: U sviluppu di novi prudutti richiede una precisione dimensionale di punta di l'industria, è TK ùn hà micca mostre d'equipaggiu in situ.

1.2 Alti esigenze di pruduzzione: u pruduttu ùn deve esse deformatu, a superficia di taglio ùn pò micca avè anguli R è C, è a dimensione di a forma quadrata in dui fasi hè necessaria à esse 0,5 mm.

1.3 ritmu rapidu è altu gradu d'automatizazione: TK richiede saldatura è blanking cumplettamente autumàticu, minimizendu a participazione umana è ottene un funziunamentu cum'è stupidu;

1.4 Tutti i dati chjave deve esse salvati: Dapoi i prudutti pruduciutu sò accessori per i veiculi d'energia novi è implicanu parti di ispezione doganali, tuttu u prucessu di saldatura deve esse monitoratu è e dati chjave deve esse salvatu;

I quattru prublemi di sopra dà à i clienti un mal di testa è sò sempre à circà suluzioni.

2. I clienti anu un altu requisitu per l'equipaggiu

Basatu nantu à e caratteristiche di u produttu è l'esperienza passata, u cliente hà presentatu i seguenti requisiti per u novu equipamentu persunalizatu dopu discussioni cù i nostri ingegneri di vendita:

2.1 Incontra u requisitu di ritmu di saldatura di u pezzu 12S;

2.2 Soddisfà i requisiti di disegnu dopu a pressa è a furmazione;

2.3 Pressing quadru automaticu è taglio automaticu dopu l'alimentazione manuale;

2.4 Sviluppà indipendentemente u sistema di dati MES per salvà u tempu di saldatura chjave, pressione di saldatura, spostamentu di saldatura è corrente di saldatura à a basa di dati.

Sicondu i bisogni di i clienti, i saldatori di resistenza cunvinziunali è l'idee di cuncepimentu simpricimenti ùn ponu esse realizati. Chì devu fà?

3. Sicondu i bisogni di i clienti, sviluppate un filu intrecciatu di rame persunalizatu chì forma è taglia una macchina all-in-one

Sicondu diverse esigenze presentate da i clienti, u Dipartimentu di R & D di a cumpagnia, u Dipartimentu di Prucessu di Saldatura è u Dipartimentu di Vendita anu tenutu inseme una nova riunione di ricerca è sviluppu di u prughjettu per discutiri u prucessu, l'attrezzatura, a struttura, u metudu di pusizzioni, è a cunfigurazione, elencu i punti di risichi chjave. , è piglià decisioni unu per unu. A suluzione, a direzzione di basa è i dettagli tecnichi sò determinate cum'è seguita:

3.1 Selezzione di l'equipaggiu: Prima di tuttu, per via di i bisogni di u prucessu di u cliente, u tecnicu di saldatura è l'ingegnere di R&D discutevanu inseme per determinà u mudellu di a saldatrice DC inverter à freccia media cù un corpu pesante: ADB-920.

3.2 Vantaghji di l'equipaggiu generale:

3.2.1 High yield rate, salvamentu di battiti: A surgente di saldatura adopra l'inverter DC surghjente di saldatura, chì hà un cortu tempu di scaricamentu, una velocità di scalata rapida è un output DC per assicurà u spessore dopu pressendu;

3.2.2 Saldatura automatica, alta efficienza è veloce veloce: l'equipaggiu usa a carica manuale di materiali di bobina, è u tagliu quadratu automaticu pò assicurà a coherenza di u pruduttu;

3.2.3 Alta stabilità di l'equipaggiu: I cumpunenti core sò cunfigurazioni impurtate, è Siemens PLC hè adupratu per integrà u nostru sistema di cuntrollu sviluppatu in modu indipendenti, u cuntrollu di l'autobus di rete è l'autodiagnosi di difetti per assicurà a affidabilità è a stabilità di l'equipaggiu. Tuttu u prucessu di saldatura pò esse tracciatu. In casu di saldatura mancante o sbagliata, l'equipaggiu s'allarma automaticamente è u sistema SMES pò esse salvatu;

3.2.4 Sigillatura generale di l'equipaggiu: L'equipaggiu tutale hè prutettu per a sicurità è equipatu di sistemi di rinfrescamentu d'acqua internu è esternu per risponde à i requisiti di l'attellu senza polvera;

Agera hà discututu cumplettamente u pianu tecnicu sopra è i dettagli cù u cliente. Dopu chì i dui partiti anu righjuntu un accordu, anu firmatu un "Accordu Tecnicu" cum'è standard per u sviluppu di l'equipaggiu, u disignu, a fabricazione è l'accettazione. Agera hà righjuntu un accordu di ordine cù TK Company u 30 di marzu di u 2023.

4. U disignu rapidu, a consegna puntuale è u serviziu prufessiunale dopu a vendita anu guadagnatu elogi da i clienti!

Dopu avè cunfirmatu l'accordu di tecnulugia di l'equipaggiu è firmatu u cuntrattu, u tempu di consegna di 100 ghjorni per l'attrezzatura di saldatura sviluppata completamente automatica era veramente assai strettu. U capu di prughjettu di Agera hà subitu una riunione di kick-off di u prughjettu di produzzione è hà determinatu u disignu meccanicu, u disignu elettricu è u processu meccanicu. , parte esternalizzata, assemblea, punti di tempu di debugging cumuni è pre-accettazione, rettificazione, ispezione generale è tempu di consegna quandu i clienti venenu à a fabbrica, è urganizà ordini di travagliu per ogni dipartimentu in modu ordinatu attraversu u sistema ERP, supervise è seguite u u prugressu di u travagliu di ogni dipartimentu.

100 ghjorni sò passati, è u filu di rame persunalizatu di TK chì forma è taglia a macchina all-in-one hè stata finalmente finita. Dopu à 30 ghjorni di stallazione, debugging, tecnulugia, operazione è furmazione da u nostru persunale di serviziu tecnicu prufessiunale in u situ di u cliente, l'equipaggiu hè statu messu in produzzione nurmale è hè cumplettamente operativu. Righjuntu i criterii di accettazione di i clienti. I clienti sò assai soddisfatti di a produzzione attuale è di i risultati di saldatura di u filu di ramu intrecciatu chì formanu è taglia a macchina all-in-one. Li hà aiutatu à migliurà l'efficienza di a produzzione, à risolve i prublemi di rendiment, à salvà u travagliu è à assicurà a coherenza è a stabilità di u produttu, chì hè stata bè ricevutu da elli!