Spot welding sputtering hè generalmente causatu da troppu corrente di saldatura è troppu bassa pressione di l'elettrodu, troppu corrente di saldatura farà u surriscaldamentu di l'elettrodu è a deformazione, è accelerà l'alleazione di rame di zincu, riducendu cusì a vita di l'elettrodu.
À u listessu tempu, a ricerca di a fabbrica mostra chì a forma di pressione di forgiatura pò fà chì l'elettrodu si stende attornu à a faccia di travagliu di l'elettrodu, ma micca in u so centru per un bellu pezzu per mantene a dimensione originale di a faccia di travagliu di l'elettrodu. cusì migliurà a vita di serviziu di l'elettrodu.
Quandu a saldatura di u piattu d'acciaio galvanizzatu, deve esse evitata quant'è pussibule di utilizà a saldatura à puntu unilaterale doppiu, perchè a corrente parziale in questu casu hè grande, è quandu u core fusu di a stessa dimensione hè ottenuta, u currente tutale chì scorri. à traversu l 'elettrodu hè grande, è u riscaldamentu piastra nant'à un latu di l 'elettrodu hè più seriu, chì hè facile à overheat l 'elettrodu è riduce a vita serviziu.
Quandu a struttura di a pezza hè limitata, a saldatura doppia a doppia faccia pò esse usata invece di a saldatura a doppia faccia unilaterale. In più, in u casu di cundizioni pre-prucessing è forma joint permette, à pruvà à aduprà saldatura cunvex invece di saldatura piastra azzaru galvanized spot, chì pò scioglie u prublema aderenza electrode, ma dinù à assicurà a forza di u joint.
Precauzioni per a saldatura di punti di piastra d'acciaio galvanizatu In cunfrontu cù a piastra d'acciaio à pocu carbonu, a corrente di saldatura di saldatura di piastra d'acciaio galvanizzata, u tempu di saldatura in generale deve esse aumentatu da 25% à 50%, a pressione di l'elettrodu deve esse aumentata da 10% à 25%, spot continuu. saldatura, dinù bisognu di aduprà currenti crescente.
Tempu di Postu: Dec-08-2023
