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Chì fattori sò ligati à l'effettu di a saldatura di punti di almacenamentu di energia?

Chì fattori sò ligati à l'effettu di u almacenamentu di energiamacchina di saldatura à puntu? Let's piglià un ochju brevi à: 1. Saldatura currenti; 2. Tempu di saldatura; 3. Pressu di l'elettrodu; 4. Electrode materie prime.

 

 

1. Influenza di u currenti di saldatura

Pò esse vistu da a formula chì l'impattu di u currente nantu à a produzzione di calore hè più grande di a resistenza è di u tempu. Per quessa, hè un paràmetru chì deve esse strettamente cuntrullatu durante u prucessu di saldatura spot. I causi principali di i cambiamenti attuali sò vibrazioni di tensione di rete è cambiamenti di impedenza di u circuitu secundariu di a saldatura AC. I cambiamenti di l'impedenza sò causati da cambiamenti in a geometria di u ciclu o da l'intruduzioni di quantità diverse di metalli magnetici in u ciclu secundariu. Per i saldatori DC, l'impedenza di u circuitu secundariu cambia è ùn hà micca un impattu evidenti nantu à u currente.

In più di u currente di saldatura tutale, a densità di corrente hà ancu una influenza significativa in u riscaldamentu. Attraversu u shunting di l'articuli saldati è l'aumentu di l'area di cuntattu di l'elettrodu o di a dimensione di u bump durante a saldatura di proiezione, a densità di corrente è u calore di saldatura seranu ridotti, risultatu in una diminuzione significativa di a forza di l'articulazione.

2. Influenza di u tempu di saldatura

Per assicurà a dimensione di a pepita è a forza di a saldatura, u tempu di saldatura è u currente di saldatura ponu cumplementarii in un certu limitu. Per ottene ghjunti di saldatura cù una certa forza, pudete aduprà grande currente è pocu tempu (condizione forte, cunnisciuta ancu com'è standard forte), o pudete aduprà pocu currente è longu tempu (condizione debule, cunnisciuta ancu com'è standard debbule). L'scelta di e cundizioni forti o debuli dipende da a funzione di u metale, u so grossu è a putenza di a saldatrice utilizata. Tuttavia, ci sò sempre limiti superiori è inferiori per u currente è u tempu necessariu per i metalli cù diverse proprietà è spessori. Al di là di stu limitu, un nugget qualificatu ùn serà micca furmatu.

3. Influenza di a pressione di l'elettrodu

A pressione di l'elettrodu hà un impattu significativu nantu à a resistenza tutale R trà i dui elettrodi. Quandu a pressione di l'elettrodu aumenta, R diminuisce significativamente. Ancu s'è u currenti di saldatura cresce ligeramente à questu tempu, ùn pò micca affettà a riduzzione di a produzzione di calore causata da a riduzzione in R. Per quessa, a forza di a saldatura di saldatura sempre diminuisce cum'è a pressione di l'elettrodu aumenta. Mentre aumenta a pressione di l'elettrodu, aumenta u currente di saldatura o allargà u tempu di saldatura per cumpensà l'effettu di a resistenza ridutta è mantene a forza di l'unione di saldatura constante. L'usu di sta cundizione di saldatura aiuterà à migliurà a stabilità di a forza di a saldatura. Se a pressione di l'elettrodu hè troppu chjuca, pruvucarà spruzzi è riduce a forza di a saldatura.

4. Influenza di a funzione di materie prime elettrodi

Dapoi a zona di cuntattu dil'elettrodu determina a densità di l'attuali, a resistività è a conductività termale di u materiale di l'elettrodu sò ligati à a generazione è a dissipazione di u calore, cusì a forma è u materiale di l'elettrodu anu un impattu significativu in a furmazione di pepite. Cù a deformazione è l'usura di a testa di polarizazione elettrica, l'area di cuntattu aumenterà è a forza di l'unione di saldatura diminuirà.

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Tempu di post: 18-Jan-2024