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Chì ghjè l'effettu di u currente nantu à u riscaldamentu di a saldatura di punti in a saldatura di punti di frequenza media?

U currente di saldatura in frequenza mediamacchina di saldatura à puntuhè a cundizione esterna chì genera una fonte di calore interna - calore di resistenza. L'influenza di u currente nantu à a generazione di calore hè più grande di quella di a resistenza è di u tempu. Affetta u prucessu di riscaldamentu di a saldatura spot per i seguenti dui modi:

IF inverter spot welder

L'aghjustà u valore efficau di a corrente di saldatura cambierà significativamente a generazione di calore di a fonte di calore interna, affettendu u prucessu di riscaldamentu. Inoltre, e caratteristiche di a forma d'onda di u currente durante a saldatura spot influenzanu ancu l'effettu di riscaldamentu.

E caratteristiche di distribuzione di u campu attuale formate nantu à a resistenza interna (valore mediu) di a pezza da u currente di saldatura farà l'intensità di riscaldamentu irregolare in diversi lochi in a zona di saldatura, affettendu cusì u prucessu di riscaldamentu di saldatura spot. U campu attuale è a distribuzione di corrente durante a saldatura spot anu e seguenti caratteristiche:

E linee attuali si cuncentranu è si riduceranu à a superficia adatta di i dui pezzi di travagliu, risultatu in un effettu di riscaldamentu cuncentratu à a superficia adatta.

A densità di u currente à a riva di a superficia adatta, induve l'intensità di riscaldamentu hè a più alta, assicurendu a crescita normale di u core di fusione.

U campu attuale durante a saldatura spot hè carattarizatu da un prucessu di riscaldamentu irregolare, cù diverse temperature in diversi punti di l'area di saldatura, chì producenu cusì un campu di temperatura irregolare. Selezziunate diverse forme d'onda di corrente di saldatura è cambiendu e forme di l'elettrodu è e dimensioni finali, a morfologia di u campu attuale pò esse cambiata è a distribuzione di a densità di corrente pò esse cuntrullata per ottene u scopu di cuntrullà a forma è a pusizione di u core di fusione.: leo@agerawelder.com


Tempu di Postu: Feb-28-2024