U stadiu di forgia di una frequenza mediamacchina di saldatura à puntusi riferisce à u prucessu induve l'elettrodu cuntinueghja à esercite pressione nantu à u puntu di saldatura dopu chì u currente di saldatura hè tagliatu. Duranti sta tappa, u puntu di saldatura hè compactatu per assicurà a so solidità. Quandu u putere hè tagliatu, u core fusu cumencia à rinfriscà è cristalizà in a cunchiglia metallica chjusa, ma ùn pò micca riduzzione liberamente.
Senza pressione, u puntu di saldatura hè propensu à i buchi di shrinkage è cracke, chì ponu influenzà a so forza. A pressione di l'elettrodu deve esse mantinuta dopu a putenza, finu à chì u metale di u core fusu solidificate cumpletamente, è a durata di a forgiatura dipende da u spessore di a pezza.
Per i pezzi più grossi cù cunchiglia di metalli più grossi intornu à u core fusu, una pressione di forgiatura aumentata pò esse necessariu, ma u timing è a durata di a pressione aumentata deve esse cuntrullata cù cura. L'applicazione troppu precoce di a pressione pò causà metalli fusi à stringhje fora, mentre chì l'applicazione troppu tardi pò risultatu in a solidificazione di u metallu senza forgiatura efficace. Di genere, a pressione di forgiatura aumentata hè appiicata in 0-0,2 seconde dopu a putenza.
U sopra descrive u prucessu generale di furmazione di punti di saldatura. In a pruduzzione attuale, misure di prucessu speciale sò spessu aduttate basatu nantu à diversi materiali, strutture è esigenze di qualità di saldatura.
Per i materiali suscettibili à u cracking caldu, tecniche supplementari di saldatura à impulsi di raffreddamentu lento ponu esse aduprate per riduce a rata di solidificazione di u core fusu. Per i materiali temperati è temperati, u trattamentu termale post-saldatura trà i dui elettrodi pò esse realizatu per migliurà a struttura di quenching fragile causata da un rapidu riscaldamentu è rinfrescante.
In quantu à l'applicazione di pressione, i ciculi di pressione di l'elettrodi in forma di sella, scalini o multi-step ponu esse aduprati per risponde à i requisiti di saldatura di pezzi cù standard di qualità differenti.
Sè site interessatu in u nostru equipamentu d'automatizazione è e linee di produzzione, per piacè cuntattateci: leo@agerawelder.com
Tempu di Postu: Mar-07-2024
