3D automatický bodový svařovací stroj s jednotnou teplotou desek

1. Zázemí zákazníka a bolestivé body

Vzhledem k velké velikosti produktů a rozmanitosti velikostí produktů má společnost AVC pevné ruční nástroje, takže existuje několik

otázka

1. Svařovací obrobek je velký a existuje mnoho trubek: originální řemeslné zpracování vyžaduje přípravek pro každý výrobek, který se umísťuje ručně, obrobek je velký a ruční ovládání je obtížné;

2. Potřeba přípravků je poměrně velká: neexistuje způsob, jak přesně lokalizovat obrobek a je snadné jej posunout, pokud je polohován ručně;

2. Účinnost průchodu pájecí pecí je příliš nízká, což je doprovázeno potenciálními bezpečnostními riziky: každý obrobek se pohybuje tam a zpět, doba pájení v peci je dlouhá, je třeba zvýšit teplotu a uchovat teplo. a doba chlazení jsou nepohodlné pro provoz.

Výše uvedené tři problémy způsobily zákazníkům bolesti hlavy a oni hledali řešení.

2. Zákazníci mají vysoké požadavky na vybavení

Podle vlastností produktu a minulých zkušeností předložil zákazník a náš prodejní technik po diskusi následující požadavky na nové přizpůsobené zařízení:

1. Je nutné ručně umístit obrobek přes polohovací trubku;

2. Svařovací proces je jednou upnut a svařován postupně a nebudou chybět žádné problémy se svařováním a ofsetem.

3. Celý proces obsluhuje jeden pracovník a je rychlý a efektivní.

Podle požadavků zákazníka nelze klasické svařovací stroje a nápady na design vůbec realizovat, co mám dělat?

3. Podle potřeb zákazníka vyviňte a přizpůsobte automatický bodový svařovací stroj 3D s jednotnou teplotou desky

Podle různých požadavků předložených zákazníky uspořádalo oddělení výzkumu a vývoje společnosti, oddělení svařovací techniky a obchodní oddělení společně nové projektové výzkumné a vývojové setkání s cílem prodiskutovat technologii, umístění svařovacích elektrod, problémy s broušením, vyjmenovat klíčové rizikové body a vyrobit jeden po druhém Bylo určeno řešení a základní směr a technické detaily byly určeny následovně:

1. Test nátisku obrobku: Technik svařování Anjia provedl test nátisku při nejvyšší rychlosti a provedl ověření malé šarže, aby v podstatě určil parametry svařování;

2. Výběr zařízení: Nejprve s ohledem na procesní požadavky zákazníka prodiskutuje svařovací technolog a inženýr výzkumu a vývoje a určí výběr přizpůsobeného speciálního zařízení.

3. Výhody celkového vybavení:

1. Vysoká kompatibilita elektrod: Zařízení využívá celou strukturu spodní elektrody, která je kompatibilní s obrobky různých velikostí a je vybavena polohovacími trubicemi. Míra využití zařízení se zvýšila více než 37krát.

2. Funkce polohování: Použitím samotné spodní elektrody jako polohovací trubky ji lze rychle umístit při ručním pokládání obrobku, což snižuje náklady na pracovní sílu a zlepšuje rychlost montáže.

3. Pohyblivé svařování XY: Pohyblivé svařování XY se používá nejprve k svařování mezilehlých potrubních tvarovek a poté ke svařování dalších dílů, aby se vyřešil problém rovinnosti obrobku a zlepšila se kvalita svařování.

4. Dodací lhůta: 50 pracovních dnů.

Společnost An Jia plně projednala výše uvedená technická řešení a podrobnosti se zákazníkem a poté, co obě strany dosáhly dohody, podepsaly „Technickou smlouvu“ jako standard pro výzkum a vývoj zařízení, návrh, výrobu a přijetí a dosáhly dohody o objednávce s SHXM dne 23. ledna 2023.

4. Rychlý design, včasné dodání a profesionální poprodejní servis získaly chválu od zákazníků!

Po potvrzení technické dohody zařízení a podpisu smlouvy, projektový manažer Anjia okamžitě uspořádal schůzku k zahájení výrobního projektu a určil časové uzly mechanického návrhu, elektrického návrhu, obrábění, nakupovaných dílů, montáže, ladění spojů a předběžného přijetí zákazníkem. v továrně, náprava, celková kontrola a dodací lhůta a prostřednictvím systému ERP řádně expedovat pracovní příkazy každého oddělení, dohlížet a sledovat postup práce každého oddělení.

Po 50 pracovních dnech byl konečně dokončen automatický bodový svařovací stroj 3D s jednotnou teplotou desek přizpůsobený AVC. Naši profesionální pracovníci technických služeb prošli jeden den instalací, uvedením do provozu, technologií, provozem a školením u zákazníka a zařízení bylo normálně uvedeno do výroby. A všechny splnily kritéria přijetí zákazníka. Zákazník je velmi spokojen se skutečnou výrobou a svařovacím účinkem automatického bodového svařovacího stroje 3D s jednotnou teplotou desek, který jim pomohl zlepšit efektivitu výroby a vyřešit problém investičních nákladů na více sad metalurgických nástrojů a byl dobře přijat jim!

5. Splnění vašich požadavků na přizpůsobení je posláním Anjia růstu!

Zákazníci jsou našimi mentory, jaký materiál potřebujete svařovat? Jaký proces svařování potřebujete? Jaké požadavky na svařování? Potřebujete plně automatickou, poloautomatickou, pracovní stanici nebo montážní linku? Neváhejte se zeptat, Anjia pro vás může „vyvinout a přizpůsobit“.