Nepřetržitý přívod tepla generovaný plochým výstupním proudem mezifrekvenčního svařovacího stroje způsobuje, že teplota nugetu neustále stoupá. Zároveň přesné řízení sklonu a času stoupání proudu nezpůsobí rozstřik v důsledku tepelných skoků a nekontrolovatelné doby stoupání proudu.
Středofrekvenční invertorová bodová svářečka má plochý výstupní svařovací proud, který zajišťuje efektivní a nepřetržitý přívod svařovacího tepla. Doba zapnutí je krátká, dosahuje úrovně ms, díky čemuž je oblast ovlivněná teplem svařování malá a pájený spoj je krásný.
Pracovní frekvence středofrekvenčních bodových svařovacích strojů je vysoká (obvykle 1-4 kHz) a vysoká je také odpovídající přesnost výstupního řízení.
úspora energie. Díky vysoké tepelné účinnosti, malému svařovacímu transformátoru a malým ztrátám železa může invertorový svařovací stroj ušetřit více než 30 % energie než AC bodový svařovací stroj a sekundární rektifikační bodový svařovací stroj při svařování stejného obrobku.
Používá se pro bodové svařování a projekční svařování matic vysokopevnostní oceli a oceli tvářené za tepla v automobilovém průmyslu, bodové svařování a vícebodové projekční svařování běžného nízkouhlíkového ocelového plechu, nerezového plechu, pozinkovaného plechu, hliníkového plechu, atd., odporové pájení a bodové svařování měděného drátu ve vysokonapěťovém a nízkonapěťovém elektrotechnickém průmyslu, bodové svařování stříbra, pájení měděným plechem, kompozitní bodové svařování stříbra atd.
Model | ADB-5 | ADB-10 | ADB-75T | ADB100T | ADB-100 | ADB-130 | ADB-130Z | ADB-180 | ADB-260 | ADB-360 | ADB-460 | ADB-690 | ADB-920 | |
Jmenovitá kapacita | KVA | 5 | 10 | 75 | 100 | 100 | 130 | 130 | 180 | 260 | 360 | 460 | 690 | 920 |
Napájení | ø/V/HZ | 1/220V/50Hz | 3/380V/50Hz | |||||||||||
Primární kabel | mm2 | 2×10 | 2×10 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×25 | 3×25 | 3×35 | 3×50 | 3×75 | 3×90 |
Maximální primární proud | KA | 2 | 4 | 18 | 28 | 28 | 37 | 37 | 48 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 |
Jmenovitý pracovní cyklus | % | 5 | 5 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Velikost svařovacího válce | Ø*L | Ø25*30 | Ø32*30 | Ø50*40 | Ø80*50 | Ø100*60 | Ø125*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø200*100 | Ø250*150 | Ø250*150*2 | Ø250*150*2 |
Maximální pracovní tlak (0,5 MP) | N | 240 | 400 | 980 | 2500 | 3900 | 6000 | 10 000 | 10 000 | 10 000 | 15 000 | 24 000 | 47 000 | 47 000 |
Spotřeba stlačeného vzduchu | Mpa | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 |
Spotřeba chladicí vody | L/Min | - | - | 6 | 6 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 |
Spotřeba stlačeného vzduchu | L/Min | 1.23 | 1.43 | 1.43 | 2,0 | 2.28 | 5,84 | 5,84 | 5,84 | 5,84 | 9.24 | 9.24 | 26 | 26 |
Odpověď: Ano, bodové svářečky vyžadují pravidelnou péči a údržbu, aby byla zajištěna jejich správná funkce a dlouhá životnost.
A: Mezi způsoby údržby a údržby bodového svařovacího stroje patří čištění, kontrola a výměna běžných dílů, pravidelné mazání a kontrola okruhu atd.
Odpověď: Mezi běžné závady bodových svařovacích strojů patří vyhoření elektrody, prasknutí cívky, nedostatečný tlak, porucha obvodu atd.
Odpověď: Nastavení napětí a proudu by mělo být stanoveno podle typu a materiálu svařovacího projektu, aby byly zajištěny nejlepší výsledky svařování.
Odpověď: Problém pálení elektrody bodového svařování lze vyřešit výměnou elektrody nebo použitím elektrody odolnější vůči teplu.
A: Maximální svařovací kapacita bodové svářečky závisí na modelu.