Nepřetržitý přívod tepla generovaný plochým výstupním proudem mezifrekvenčního svařovacího stroje způsobuje, že teplota nugetu neustále stoupá. Zároveň přesné řízení sklonu a času stoupání proudu nezpůsobí rozstřik v důsledku tepelných skoků a nekontrolovatelné doby stoupání proudu. Produkce.
Mezifrekvenční invertorová bodová svářečka má plochý výstupní svařovací proud, který zajišťuje vysokou účinnost a nepřetržitý přívod svařovacího tepla. A doba zapnutí je krátká, dosahuje úrovně ms, díky čemuž je tepelně ovlivněná oblast svařování malá a pájené spoje se tvoří krásně.
Vzhledem k vysoké pracovní frekvenci (obvykle 1-4KHz) mezifrekvenčního bodového svařovacího stroje je přesnost zpětné vazby 20-80krát větší než u obecného AC bodového svařovacího stroje a sekundárního rektifikačního bodového svařovacího stroje a odpovídající výstupní kontrola přesnost je také velmi vysoká.
úspora energie. Díky vysoké tepelné účinnosti, malému svařovacímu transformátoru a malým ztrátám železa může invertorový svařovací stroj ušetřit více než 30 % energie než AC bodový svařovací stroj a sekundární rektifikační bodový svařovací stroj při svařování stejného obrobku.
Používá se pro bodové svařování a projekční svařování matic vysokopevnostní oceli a oceli tvářené za tepla v automobilovém průmyslu, bodové svařování a vícebodové projekční svařování běžného nízkouhlíkového ocelového plechu, nerezového plechu, pozinkovaného plechu, hliníkového plechu, odporové pájení a bodové svařování měděného drátu v elektrotechnickém průmyslu vysokého a nízkého napětí, bodové svařování stříbra, pájení měděným plechem, kompozitní bodové svařování stříbra atd.
Odpověď: Při práci s bodovou svářečkou je třeba dodržovat bezpečné provozní postupy, včetně nošení bezpečnostních pomůcek, zajištění správné funkce zařízení a vyvarování se dotyku s nechráněnými dráty.
Odpověď: Ano, pravidelná údržba zajistí, že vaše bodová svářečka bude pracovat co nejlépe a prodlouží životnost vašeho zařízení.
Odpověď: Údržba bodové svářečky zahrnuje čištění zařízení, výměnu opotřebovaných dílů, kontrolu elektrických a napájecích kabelů a pravidelnou kontrolu provozního stavu zařízení.
Odpověď: Výběr elektrod by měl být určen podle typu a materiálu svařovacího projektu.
Odpověď: Když je elektroda opotřebovaná, měla by být včas vyměněna, aby byla zajištěna nejlepší funkce zařízení.
Odpověď: Správný tlak by měl být určen podle typu a materiálu svařovacího projektu, aby byly zajištěny nejlepší výsledky svařování.