Nepřetržitý přívod tepla generovaný plochým výstupním proudem mezifrekvenčního svařovacího stroje způsobuje, že teplota nugetu neustále stoupá. Zároveň přesné řízení sklonu a času stoupání proudu nezpůsobí rozstřik v důsledku tepelných skoků a nekontrolovatelné doby stoupání proudu. Produkce.
Mezifrekvenční invertorová bodová svářečka má plochý výstupní svařovací proud, který zajišťuje vysokou účinnost a nepřetržitý přívod svařovacího tepla. A doba zapnutí je krátká, dosahuje úrovně ms, díky čemuž je tepelně ovlivněná oblast svařování malá a pájené spoje se tvoří krásně.
Vzhledem k vysoké pracovní frekvenci (obvykle 1-4KHz) mezifrekvenčního bodového svařovacího stroje je přesnost zpětné vazby 20-80krát větší než u obecného AC bodového svařovacího stroje a sekundárního rektifikačního bodového svařovacího stroje a odpovídající výstupní kontrola přesnost je také velmi vysoká.
úspora energie 30 %. Díky vysoké tepelné účinnosti, malému svařovacímu transformátoru a malým ztrátám železa může svářečka s invertorem ušetřit více než 30 % energie než AC bodová svářečka a sekundární rektifikační bodová svářečka při svařování stejného obrobku.
Používá se pro bodové svařování a projekční svařování vysokopevnostních ocelí a ocelí tvářených za tepla v automobilovém průmyslu, bodové svařování a vícebodové projekční svařování běžných nízkouhlíkových ocelových plechů, nerezových plechů, pozinkovaných plechů, odporové pájení a bodové svařování měděného drátu v elektrotechnickém průmyslu vysokého a nízkého napětí, bodové svařování stříbra atd.
A: Při údržbě bodového svářecího stroje je třeba dbát na elektrickou bezpečnost zařízení, udržovat elektrody a udržovat ostatní části zařízení.
Odpověď: Při používání bodových svařovacích strojů je třeba věnovat pozornost elektrické bezpečnosti, bezpečnosti obsluhy a normálnímu provozu zařízení.
Odpověď: Při opravě bodové svářečky je třeba dbát na elektrickou bezpečnost zařízení, technickou náročnost údržby a použití vhodných nástrojů.
Odpověď: Příčinou selhání bodového svařovacího stroje může být řada faktorů, jako je poškození elektrických součástí, opotřebení elektrod a výpadek proudu.
Odpověď: Metody svařování bodového svařovacího stroje zahrnují ruční bodové svařování, automatické bodové svařování a poloautomatické bodové svařování.
Odpověď: Proces svařování bodového svařovacího stroje bude produkovat zvláštní pachy a je nutné udržovat dobře větrané prostředí.