banner stránky

Kondenzátorové vybíjecí svářečky ADR-15000

Krátký popis:

Principem bodového svařovacího stroje s kapacitním zásobníkem energie ADR-15000 je předem nabít a uložit skupinu vysokokapacitních kondenzátorů přes malý transformátor a poté vybít a svařovat svařovací díly přes vysokovýkonný odporový svařovací transformátor. Vynikající vlastnosti bodového projekčního svařovacího stroje se zásobníkem energie jsou krátká doba vybíjení a velký okamžitý proud, takže tepelný vliv po svařování, jako je deformace a změna barvy, je extrémně malý. Nízkoenergetický svařovací stroj pro ukládání energie je vhodný pro svařování přesných dílů a vysokovýkonný svařovací stroj pro ukládání energie je vhodný pro vícebodové projekční svařování, prstencové projekční svařování a těsnící projekční svařování.

Kondenzátorové vybíjecí svářečky ADR-15000

Video ze svařování

Video ze svařování

Představení produktu

Představení produktu

  • Nízké požadavky na elektrickou síť a neovlivní rozvodnou síť

    Protože principem svařovacího stroje s akumulací energie je nejprve nabít kondenzátor přes transformátor s malým výkonem a pak vybít obrobek přes vysokovýkonný odporový transformátor pro svařování, není snadno ovlivněn kolísáním elektrické sítě a nabíjecí výkon je malý, elektrická síť Ve srovnání s bodovými svářečkami střídavými proudy a bodovými svářečkami se sekundárním usměrňovačem se stejnou svařovací kapacitou je dopad mnohem menší.

  • doba vybíjení je krátká a tepelný vliv je malý

    Protože doba výboje je kratší než 20 ms, odporové teplo generované díly je stále vedeno a difundováno a proces svařování byl dokončen a začíná chlazení, lze minimalizovat deformaci a změnu barvy svařovaných dílů.

  • Stabilní svařovací energie

    Protože pokaždé, když nabíjecí napětí dosáhne nastavené hodnoty, přestane nabíjet a přejde na vybíjecí svařování, kolísání svařovací energie je extrémně malé, což zajišťuje stabilitu kvality svařování.

  • Extra velký proud, vhodné pro vícebodové prstencové konvexní svařování, tlakově odolné zatavené konvexní .

  • Není potřeba vodní chlazení.

    Díky extrémně krátké době vybíjení nedochází při dlouhodobém používání k přehřívání a vybíjecí transformátor a některé sekundární okruhy svářečky s akumulací energie téměř nepotřebují vodní chlazení.

  • Aplikace akumulačního svářecího stroje

    Kromě svařování běžné oceli ze železných kovů, železa a nerezové oceli se bodový svařovací stroj pro ukládání energie používá hlavně pro svařování neželezných kovů, jako jsou: měď, stříbro, nikl a další slitinové materiály, jakož i svařování mezi různými kovy . Je široce používán v průmyslové výrobě a výrobních oborech, jako jsou: stavebnictví, automobilový průmysl, železářství, nábytek, domácí spotřebiče, domácí kuchyňské náčiní, kovové nádobí, příslušenství pro motocykly, galvanický průmysl, hračky, osvětlení a mikroelektronika, brýle a další průmyslová odvětví. Projekční svařovací stroj se zásobníkem energie je také vysokopevnostní a spolehlivou metodou svařování vysokopevnostní oceli, bodové svařování oceli tvářené za tepla a projekční svařování matic v automobilovém průmyslu.

Podrobnosti o svářeči

Podrobnosti o svářeči

podrobnosti_1

Parametry svařování

Parametry svařování

  Nízkonapěťová kapacita Středněnapěťová kapacita
Model ADR-500 ADR-1500 ADR-3000 ADR-5000 ADR-10 000 ADR-15000 ADR-20 000 ADR-30 000 ADR-40 000
Skladujte energii 500 1500 3000 5000 10 000 15 000 20 000 30 000 40 000
WS
Vstupní výkon 2 3 5 10 20 30 30 60 100
KVA
Napájení 1/220/50 1/380/50 3/380/50
φ/V/Hz
Max Primární proud 9 10 13 26 52 80 80 160 260
A
Primární kabel 2,5㎡ 4㎡ 6㎡ 10㎡ 16㎡ 25㎡ 25㎡ 35㎡ 50㎡
mm²
Maximální zkratový proud 14 20 28 40 80 100 140 170 180
KA
Jmenovitý pracovní cyklus 50
%
Velikost svařovacího válce 50*50 80*50 125*80 125*80 160*100 200*150 250*150 2*250*150 2*250*150
Ø*L
Maximální pracovní tlak 1000 3000 7300 7300 12 000 18 000 29 000 57 000 57 000
N
Spotřeba chladicí vody - - - 8 8 10 10 10 10
L/Min

Úspěšné případy

Úspěšné případy

pouzdro (1)
pouzdro (2)
pouzdro (3)
pouzdro (4)

Poprodejní systém

Poprodejní systém

  • 20+ roky

    servisní tým
    Přesné a profesionální

  • 24vx7

    služba online
    Žádné starosti po prodeji po prodeji

  • Uvolnit

    Zásobování
    technické školení zdarma.

single_system_1 single_system_2 single_system_3

Partner

Partner

partner (1) partner (2) partner (3) partner (4) partner (5) partner (6) partner (7) partner (8) partner (9) partner (10) partner (11) partner (12) partner (13) partner (14) partner (15) partner (16) partner (17) partner (18) partner (19) partner (20)

Nejčastější dotazy pro svářeče

Nejčastější dotazy pro svářeče

  • Otázka: Jaká jsou bezpečnostní opatření pro bodové svářečky?

    Odpověď: Při používání bodového svařovacího stroje musíte nosit ochranné prostředky, nedotýkat se živých částí zařízení a přetěžovat zařízení.

  • Otázka: Jakým problémům je třeba věnovat pozornost při přepravě bodových svařovacích strojů?

    Odpověď: Během přepravy bodového svářecího stroje je nutné zabránit silným vibracím nebo nárazům na zařízení, chránit kabely a elektrody zařízení a zabránit deformaci nebo poškození zařízení.

  • Otázka: Jakým problémům je třeba věnovat pozornost při skladování bodových svařovacích strojů?

    Odpověď: Během skladování bodového svařovacího stroje musí být zařízení skladováno na suchém, větraném, bezprašném a vlhkém místě, aby se zabránilo korozi nebo poškození zařízení.

  • Otázka: Jakým problémům je třeba věnovat pozornost při provozu bodového svařovacího stroje?

    Odpověď: Při provozu bodového svářecího stroje je nutné zkontrolovat, zda je zařízení normální, funguje podle správného provozního procesu, dodržovat provozní specifikace a bezpečnostní opatření a vyhnout se poškození zařízení nebo nehodám.

  • Otázka: Co zahrnuje údržba bodového svářecího stroje?

    A: Údržba bodového svařovacího stroje zahrnuje čištění zařízení, výměnu elektrod, kalibrační zařízení, mazací zařízení, výměnu dílů a tak dále.

  • Otázka: Jaký je řídicí systém bodového svařovacího stroje?

    Odpověď: Řídicí systém bodového svařovacího stroje obecně zahrnuje mikroprocesor, dotykovou obrazovku, PLC atd., které se používají k ovládání provozu a nastavování parametrů zařízení.