Portálový automatický bodový svářecí stroj pro fotovoltaické pozinkované vaničky je portálový automatický bodový svařovací stroj pro svařování pozinkovaných vaniček vyvinutý společností Suzhou Agera dle požadavků zákazníků ve fotovoltaickém průmyslu. Linka potřebuje k provozu pouze jednoho člověka, v podstatě realizujícího umělou inteligenci. Má vlastnosti vysoké účinnosti svařování, vysoké rychlosti průchodu, úspory času a práce.
Společnost CC, hlavním produktem je ocelový fotovoltaický nosný zásobník. Užijte si vysoké renomé v oboru. Ocelové palety jsou široce používány ve fotovoltaickém průmyslu výroby energie a produkty jsou vyzařovány ve velké oblasti v severozápadní Číně. Předchozí otázka byla následující:
Účinnost svařování je obzvláště nízká:největší obrobek se skládá ze 3 dlouhých paprsků a 13 krátkých paprsků a každý průsečík vyžaduje čtyři svařovací body a ruční svařování je náročné na práci.
Stabilita svařování je špatná:samotný obrobek je pozinkovaný a stabilita svařování byla vylepšena na vyšší úroveň. Během procesu svařování je snadné přilnout k elektrodě. Oprava elektrody formy trvá dlouho. Pokud není forma opravena, způsobí špatné svařování.
Stálost je na pohled špatná:pájené spoje jsou vážně zčernalé a dochází k jevům, jako je propálení.
2. Zákazníci mají vysoké požadavky na vybavení
CC nás našlo online 10. září 2018, diskutovalo s naším obchodním technikem a chtělo upravit svařovací stroj s následujícími požadavky:
1. Zlepšit účinnost svařování;
2. Je požadováno zvýšení účinnosti svařování o 100 % oproti původnímu základu;
3. Kvalifikovaná míra výskytu by měla být zvýšena o 70 % oproti původnímu základu;
4. Vyřešte problém nestability svařování;
Dle požadavku zákazníka nelze stávající způsob výroby vůbec realizovat, co mám dělat?
3. Podle potřeb zákazníků výzkum a vývoj přizpůsobený fotovoltaický pozinkovaný portálový automatický bodový svařovací stroj
Podle různých požadavků předložených zákazníky uspořádalo oddělení výzkumu a vývoje společnosti, oddělení svařovací techniky a obchodní oddělení společně nové projektové výzkumné a vývojové setkání, na kterém se diskutovalo o technologii, příslušenství, strukturách, způsobech podávání, konfiguracích, seznam klíčových rizikových bodů a udělat jeden po druhém. Bylo identifikováno řešení, stanoven základní směr a technické detaily.
Podle výše uvedených požadavků jsme v podstatě určili plán, ruční nakládku a vykládku zařízení, automatické mobilní svařování, celé lince stačí jeden člověk na online obsluhu, v podstatě realizující umělou inteligenci.
1. Test nátisku obrobku: Technolog svařování Anjia vyrobil jednoduchý přípravek pro nátisk při nejvyšší rychlosti a pro zkoušku nátisku použil náš stávající mezifrekvenční svařovací stroj. Po 5 dnech testování tam a zpět a vytahování oběma stranami je to v podstatě potvrzeno. Parametry svařování a proces svařovacího zařízení;
2. Výběr zařízení: Inženýři výzkumu a vývoje a svařovací technologové spolu komunikovali a vypočítali výkon výběru podle požadavků zákazníka a nakonec potvrdili jako ADB-160;
3. Stabilita zařízení je dobrá: naše společnost přebírá veškerou „importovanou konfiguraci“ základních komponent;
4. Výhody automatického bodového svářecího stroje:
1) Účinnost svařování je vysoká, což je dvojnásobek původního zařízení: zařízení používá režim svařování se dvěma stanicemi, což výrazně šetří čekací dobu pracovníků, zlepšuje míru využití zařízení a zvyšuje účinnost svařování. o 100 %;
2) Technologická inovace, není třeba brousit po svařování, šetří čas a práci: zařízení využívá proces bodového svařování namísto procesu obloukového svařování, není třeba brousit po svařování, což zajišťuje pevnost svařování a snižuje následné zpracování, šetří čas a práce;
3) Inteligentní ovládání, pohodlné a rychlé, jeden stroj je kompatibilní se svařováním všech produktů: zařízení používá portálový mechanismus pro přizpůsobení více svařovacích hlav, aby byla zajištěna tuhost a je kompatibilní se všemi svařováním produktů současně, svařovací hlavou a svařováním body jsou vybírány operačním rozhraním a výroba se mění velmi pohodlně;
4) Přesnost po svařování je vysoká a rychlost průchodu produktu dosahuje 100%: zařízení používá kompozitní nástroje a obrobek přijímá jednorázové upnutí a polohování, aby byla zajištěna celková přesnost po svařování a zajištěna rychlost průchodu vnější rozměr palety po svaření je 100%;
5) Zařízení má funkci ukládání dat: elektrické parametry svařování jsou detekovány a zaznamenávány a lze je nahrát do továrního systému MES pro sběr informací pro tovární řízení IoT.
Automatický bodový svařovací stroj s fotovoltaickým galvanizovaným portálem
5. Dodací lhůta: 40 pracovních dnů.
Agera jedna po druhé diskutovala výše uvedená technická řešení, detaily a CC a nakonec obě strany dosáhly dohody a podepsaly „Technickou smlouvu“, která byla používána jako standard pro výzkum a vývoj zařízení, návrh, výrobu a přejímku, protože naše pečlivost se posunula zákazníkem a v září 2018 dne 20. došlo k uzavření objednávky se společností CC Company.
4. Rychlá konstrukční kapacita výroby a profesionální poprodejní servis jsou zákazníky vysoce uznávány
Po potvrzení dohody o technologii zařízení a podpisu smlouvy, projektový manažer Agera okamžitě uspořádal schůzku k zahájení výrobního projektu a určil časové uzly mechanického návrhu, elektrického návrhu, obrábění, nakupovaných dílů, montáže, ladění spojů a předpřijetí zákazníkem. v továrně, náprava, celková kontrola a dodací lhůta a prostřednictvím systému ERP řádně expedovat pracovní příkazy každého oddělení, dohlížet a sledovat postup práce každého oddělení.
Po 40 pracovních dnech v mžiku prošel automatický bodový svařovací stroj CC přizpůsobený galvanizovaným portálovým portálům zkouškou stárnutí a byl dokončen. Po našem profesionálním poprodejním servisu jsme absolvovali 3 dny a 3 noci instalace a uvedení do provozu a technické, provozní a údržbové školení u zákazníka. Byl normálně zařazen do výroby a vše splnilo kritéria přijatelnosti zákazníka. Společnost CC je velmi spokojena se skutečnou výrobou a svařovacím účinkem automatického bodového svařovacího stroje s galvanizovaným portálovým portálem a pomohla jim vyřešit problém výtěžnosti svařování, zlepšit účinnost svařování a ušetřit práci a dala nám vysoké uznání a chválu!
Mapa zákaznických stránek
5. Splnění vašich požadavků na přizpůsobení je posláním Anjia růstu!
Zákazníci jsou našimi mentory, jaký materiál potřebujete svařovat? Jaký proces svařování potřebujete? Jaké požadavky na svařování? Potřebujete plně automatickou, poloautomatickou, pracovní stanici nebo montážní linku? I když se zeptáte, Anjia pro vás může „vyvinout a přizpůsobit“.
Čas odeslání: 22. února 2023
