Při provozu na střední frekvencibodový svařovací stroj, nastavení přítlaku elektrody je jedním z rozhodujících parametrů pro bodové svařování. Je nezbytné upravit parametry a tlak podle povahy obrobku. Jak nadměrný, tak nedostatečný tlak elektrody může vést ke snížení únosnosti a zvýšenému rozptylu svaru, zejména ovlivnění jeho odolnosti vůči tahovému zatížení.
Nedostatečný tlak elektrody má za následek zvýšený kontaktní odpor, nadměrnou hustotu proudu a rychlé zahřívání, což vede k rozstřikování. Na druhou stranu nadměrný tlak elektrody zvětšuje kontaktní plochu ve svařovací zóně a snižuje přechodový odpor. To však snižuje odporové zahřívání, což vede k defektům, jako je nedostatek fúze a oddělení. Vhodný tlak během tuhnutí svarového nugetu zabraňuje defektům, jako jsou otvory po smrštění a praskliny. Dynamické monitorování tlaku elektrod je proto nezbytné pro zajištění kvality bodového svařování.
Zvýšení tlaku elektrody při vhodném nastavení svařovacího proudu nebo doby svařování pomáhá udržovat konzistentní ohřev ve svařovací zóně. Zvýšený tlak navíc eliminuje nepříznivé účinky na pevnost svaru způsobené kolísáním tlaku v důsledku faktorů, jako jsou montážní vůle a nerovnoměrná tuhost obrobků. To nejen udržuje pevnost svaru, ale také výrazně zlepšuje stabilitu.
Sílu, kterou působí elektroda na obrobek, lze rozdělit na dvě části: jedna překonává pružnou deformaci dílů, aby byl zajištěn kontakt, zatímco druhá část se používá k přitlačení kontaktních ploch svařovaných dílů k sobě. Síla k překonání deformace obrobku a tlak aplikovaný elektrodou na obrobek souvisí s tloušťkou obrobku. S rostoucí tloušťkou obrobku roste i tlak.
Pokud ostatní parametry zůstanou nezměněny, zvyšující se tlak elektrody postupně snižuje pevnost svaru. Je tomu tak proto, že zvýšený tlak elektrody snižuje proudovou hustotu a zároveň zvyšuje tepelné ztráty, což ztěžuje ohřev svařovací zóny, nevyhnutelně snižuje velikost svarových nugetů a snižuje kvalitu svařování.
Zvýšením tlaku elektrody při současném zvýšení svařovacího proudu nebo vhodným prodloužením doby svařování pro udržení stálé pevnosti svaru se pevnost svaru stává stabilnější se zvyšujícím se tlakem elektrody.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Čas odeslání: 28. dubna 2024
