Střední frekvencestroje pro bodové svařovánívyžadují elektrody k dokončení procesu svařování.Kvalita elektrod přímo ovlivňuje kvalitu svarů.Elektrody slouží především k přenosu proudu a tlaku na obrobek.Použití méně kvalitních materiálů elektrod však může urychlit opotřebení během používání, což vede ke zvýšení doby broušení a plýtvání surovinami.Proto je důležité zvolit elektrody na základě svařovaných materiálů.
Elektrody musí mít určitou úroveň vysokoteplotní tvrdosti, zejména pro udržení této tvrdosti při teplotách mezi 5000-6000 °C.Vyšší tvrdost za vysokých teplot zabraňuje stohování elektrod během procesu svařování.Typicky je teplota na kontaktním povrchu mezi obrobkem a elektrodou během svařování přibližně polovina bodu tavení svařovaného kovu.Pokud má materiál elektrody vysokou tvrdost při vysokých teplotách, ale nízkou tvrdost během svařování, může stále docházet ke stohování.
Pracovní konec elektrody má tři tvary: válcový, kuželový a kulový.Častěji se používají kónické a kulové tvary, protože zlepšují chlazení a snižují teplotu elektrody.Přestože mají kulové elektrody delší životnost, rychlejší odvod tepla a lepší vzhled svaru, jejich výroba a zejména opravy mohou být náročné.Proto jsou obecně preferovány kónické elektrody.
Výběr pracovní plochy závisí na použitém tlaku.Při vysokém tlaku je potřeba větší pracovní plocha, aby se zabránilo poškození konce elektrody.Proto, jak se tloušťka desky zvětšuje, musí se zvětšovat průměr pracovní plochy.Pracovní plocha se během provozu postupně opotřebovává a zvětšuje.Proto jsou při výrobě svařování nutné včasné opravy, aby se zabránilo poklesu proudové hustoty vedoucímu ke snížení pronikání fúze nebo dokonce k žádnému fúznímu jádru.Přijetí metody, kdy se proud automaticky zvyšuje s nárůstem počtu svarů, může prodloužit dobu mezi dvěma opravami.
Jak vyřešit drobné závady na středofrekvenčních bodových svařovacích strojích?
Zařízení se nezapne: abnormální tyristor stroje, porucha desky P řídicí skříně.
Zařízení po spuštění nepracuje: nedostatečný tlak plynu, nedostatek stlačeného vzduchu, abnormální solenoidový ventil, abnormální provozní spínač nebo není zapnutý ovladač, činnost teplotního relé.
Ve svarech se objevují trhliny: nadměrná oxidační vrstva na povrchu obrobku, vysoký svařovací proud, nízký tlak elektrod, vady ve svařovaném kovu, nesouosost spodní elektrody, nepřesné seřízení zařízení.
Nedostatečná pevnost svarových bodů: nedostatečný přítlak elektrody, zda je tyč elektrody pevně zajištěna.
Nadměrné rozstřikování při svařování: silná oxidace hlavy elektrody, špatný kontakt svařovaných dílů, zda je nastavovací spínač nastaven příliš vysoko.
Hlasitý zvuk ze svařovacího střídavého stykače: zda je vstupní napětí střídavého stykače během svařování nižší než jeho vlastní spouštěcí napětí o 300 voltů.
Zařízení se přehřívá: zkontrolujte vstupní tlak vody, průtok vody, teplotu přívodní vody, zda není zablokováno vodní chlazení: leo@agerawelder.com
Čas odeslání: 11. března 2024