banner_stránky

Analýza dopadu vzdálenosti bodového svařování u středofrekvenčních bodových svařovacích strojů

Při kontinuálním bodovém svařování se střední frekvencíbodový svařovací stroj, čím menší je vzdálenost bodu a čím je deska tlustší, tím větší je posunovací efekt. Pokud je svařovaným materiálem vysoce vodivá lehká slitina, je posunovací efekt ještě závažnější. Minimální specifikovaná bodová vzdálenost se považuje hlavně za zmírnění efektu posunu.

IF invertorová bodová svářečka

Při použití silných podmínek a vysokého tlaku elektrod lze vzdálenost bodu patřičně snížit. Navíc při použití monitorování tepelné roztažnosti nebo ovladačů schopných postupně měnit proud v každém bodě a dalších zařízení, která mohou účinně kompenzovat bočníkový efekt, nemusí být vzdálenost bodu omezena.

Vliv svařovací sekvence: Když jsou svařované body rozmístěny na obě strany, je posunovací poměr na obou stranách větší, než když se posunuje pouze na jedné straně.

Vliv stavu povrchu obrobku: Špatná povrchová úprava, jako je znečištění olejem a oxidový film, zvyšuje kontaktní odpor, a tím zvyšuje celkový odpor svařované oblasti. To má za následek relativní snížení bočníkového odporu a zvýšení proudu.

Kontakt mezi elektrodou a obrobkem v oblasti bez svařování: To může někdy způsobit značné posunutí a dokonce spálení obrobku.

Špatná montáž obrobku nebo příliš těsná montáž: Nadměrný kontakt v nesvařovaných oblastech může vést k výraznému posunu.

Vliv procesu jednostranného bodového svařování Charakteristiky: Když mají dva svařované kusy stejnou tloušťku, pokud je impedance bočníku menší než impedance svařování, bude bočník větší než proud procházející bodem svařování.

(Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in the household hardware, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automation welding equipment and assembly welding production lines according to customer requirements, providing suitable solutions for enterprises to transition and upgrade from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us.): leo@agerawelder.com


Čas odeslání: 13. března 2024