banner_stránky

Příčiny trhlin ve středofrekvenčních bodových svarech

Analýza příčin vzniku trhlin v určitých strukturálních svarech se provádí ze čtyř hledisek: makroskopická morfologie svarového spoje, mikroskopická morfologie, analýza energetického spektra a metalografická analýza svaru.středofrekvenční bodový svařovací strojsvařenec. Pozorování a analýzy naznačují, že trhliny při svařování jsou způsobeny vnějšími silami, především v důsledku přítomnosti rozsáhlých defektů svařování, přičemž hlavními faktory přispívajícími k těmto defektům jsou nesprávné procesy svařování a nedostatečné čištění svarových ploch. Níže je uvedeno několik problémů, které vedou k praskání kloubů:IF invertorová bodová svářečka

 

Krystalické praskliny:
Během tuhnutí a krystalizace svarové lázně se podél hranic zrn svarového kovu tvoří trhliny v důsledku krystalizační segregace a napětí a deformace při smršťování. Tyto trhliny se vyskytují pouze uvnitř svaru.

 

Likvidační trhliny:
Během svařování, pod vlivem špičkových teplot v tepelném cyklu svařování, se může mezikrystalový kov v blízkosti svarového švu v mezivrstvách vícevrstvých svarů vlivem ohřevu znovu roztavit. Při určitém namáhání smršťováním se podél hranic austenitových zrn vyvinou trhliny, což je jev někdy označovaný jako trhání za tepla.
Trhliny s nízkou tažností při vysoké teplotě:
Po dokončení krystalizace v kapalné fázi, když se kov svarového spoje začne ochlazovat z teploty houževnatého zotavení materiálu, u určitých materiálů po ochlazení na určitý teplotní rozsah tažnost klesá v důsledku interakce rychlosti deformace a metalurgických faktorů, což vede k praskání podél hranic zrn kovu svarového spoje. Tento typ praskání se obecně vyskytuje v tepelně ovlivněné zóně dále od tavné linie než likvační trhliny.
Ohřev trhlin:
Po svařování, během tepelného zpracování s odlehčením pnutí nebo bez jakéhokoli tepelného zpracování, se podél hranic austenitových zrn svarového kovu při určité teplotě za specifických podmínek vyvinou trhliny. Praskliny při přehřátí jsou významným problémem při svařování nízkolegovaných vysokopevnostních ocelí, zejména u tlustých plechových svarů nízkolegovaných vysoce uhlíkových ocelí a žáruvzdorných ocelí obsahujících velké množství karbidotvorných prvků (jako je Cr , Po, V). Řešení těchto závad je časově náročné a má významný dopad na výrobu.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. se specializuje na vývoj automatizovaných montážních, svařovacích, testovacích zařízení a výrobních linek, které slouží především průmyslovým odvětvím, jako jsou domácí spotřebiče, automobilová výroba, plechy a 3C elektronika. Nabízíme přizpůsobené svařovací stroje, automatizovaná svařovací zařízení a montážní svařovací výrobní linky podle potřeb zákazníka, poskytujeme vhodná celková automatizační řešení, která firmám pomohou rychle přejít z tradičních výrobních metod na špičkové výrobní metody. Máte-li zájem o naše automatizační zařízení a výrobní linky, kontaktujte nás: leo@agerawelder.com


Čas odeslání: 25. dubna 2024