Neúplná fúze, běžně známý jako „studený svar“ nebo „nedostatek tavení“, je kritickým problémem, který se může vyskytnout během procesů bodového svařování pomocístroje pro bodové svařování. Týká se stavu, kdy se roztavený kov plně nespojí se základním materiálem, což má za následek slabý a nespolehlivý svar. Tento článek si klade za cíl prozkoumat různé faktory, které mohou vést k neúplné fúzibodové svařování.
Welding Current
Svařovací proud je jedním z nejdůležitějších parametrů vproces svařovánía má multiplikační účinek na teplo vznikající při svařování. Nedostatečný svařovací proud je jedním z hlavních důvodů neslučování. Když je svařovací proud příliš nízký, nemusí generovat dostatek tepla k úplnému roztavení substrátu. V důsledku toho roztavený kov nemůže proniknout a správně se roztavit, což má za následek neúplné roztavení na svařovacím rozhraní.
Nedostatečný tlak elektrody
Nedostatečná elektrická síla může také vést k neúplné fúzi. Na obrobek je vyvíjen elektrický tlak, aby byl zajištěn správný kontakt a průnik během svařování. Pokud je elektrická síla příliš nízká, kontaktní plocha mezi obrobkem a obrobkem je malá, při svařování bude atomový pohyb pájeného spoje nedostatečný, takže dva pájené spoje pravděpodobně nejsou zcela srostlé.
Zarovnání elektrody je nesprávné
Nesprávné vyrovnání elektrod může vést k nerovnoměrnému rozložení tepla, což má za následek neúplné spojení. Když nejsou elektrody vyrovnány, teplo generované během svařovacího procesu nemusí být rovnoměrně rozloženo po svařovací oblasti. Tato nerovnoměrná distribuce tepla může vést k neúplné fúzi v místních oblastech. Proto před zahájením svařovacích prací nezapomeňte zkontrolovat, zda jsou horní a spodní elektrody přesné, pokud nejsou vyrovnané, je nutné je vyrovnat přes nástroj.
Kontaminace nebo oxidace povrchu obrobku
Znečištění nebo oxidace povrchu obrobku může narušovat normální tavení během bodového svařování. Kontaminanty, jako je olej, špína nebo povlaky, působí jako bariéra mezi roztaveným kovem a substrátem a brání tavení. Podobně může povrchová oxidace vytvořit vrstvu oxidu, která brání správnému spojení a fúzi. Například, když chcete svařit ploutev obrobenou společnostíploutevtrubicestrojna trubce, pokud je povrch trubky rezavý, musí být svařování netavné, takže svarový spoj bude nestabilní a bude mít vliv na kvalitu výrobku.
Krátká doba svařování
Nedostatečná doba svařování brání dostatečnému roztékání roztaveného kovu a jeho spojení se základním materiálem. Je-li doba svařování příliš krátká, kovový kontakt není před koncem výboje plně tavený a tato nedostatečná kombinace povede ke slabému a nespolehlivému svařování.
Pochopení faktorů, které vedou k neúplnému bodovému svařování, je rozhodující pro zajištění vysoce kvalitních svarů. Řešením problémů s nedostatečným svařovacím proudem, nedostatečnou elektrickou silou, nesprávným ustavením elektrod, znečištěním nebo oxidací povrchu a nedostatečnou dobou svařování můžete minimalizovat výskyt neúplného svaru při svařovacích pracích, takže lze výrazně zlepšit celkovou kvalitu svařování.
Čas odeslání: 24. září 2024
