Rozdíly mezi středofrekvenčním invertorovým bodovým svařovacím strojem a obloukovým svařováním？

Středofrekvenční invertorové bodové svařovací stroje a obloukové svařování jsou dva běžně používané svařovací procesy v různých průmyslových odvětvích.Zatímco obě techniky se používají pro spojování kovů, výrazně se liší, pokud jde o provoz, vybavení a aplikace.Tento článek si klade za cíl prozkoumat rozdíly mezi středofrekvenčními invertorovými bodovými svařovacími stroji a obloukovým svařováním, přičemž zdůrazňuje jejich odlišné vlastnosti.

1. Princip svařování: Středofrekvenční invertorové bodové svařovací stroje využívají principy odporového svařování.Proces svařování zahrnuje průchod elektrického proudu skrz obrobky, aby se vytvořilo teplo v kontaktních bodech, což vede k lokalizovanému roztavení a následnému roztavení.Na druhé straně obloukové svařování využívá elektrický oblouk generovaný mezi elektrodou a obrobkem k vytvoření intenzivního tepla, které roztaví základní kovy a vytvoří svarovou lázeň.
2. Zdroj energie: Středofrekvenční invertorové bodové svařovací stroje vyžadují zdroj energie, který převádí vstupní frekvenci na vyšší frekvenci vhodnou pro bodové svařování.Zdroj energie se obvykle skládá z invertorového obvodu.Naproti tomu obloukové svařování se spoléhá na zdroj energie, který poskytuje stabilní stejnosměrný proud (DC) nebo střídavý proud (AC) pro udržení svařovacího oblouku.
3. Elektrody: Při bodovém svařování se elektrody přímo dotýkají obrobků a vedou svařovací proud.Elektrody z mědi nebo slitin mědi se běžně používají kvůli jejich vynikající elektrické a tepelné vodivosti.Obloukové svařování na druhé straně používá spotřební nebo netavitelné elektrody v závislosti na konkrétní technice.Materiál elektrod se liší v závislosti na svařovacím procesu, jako jsou wolframové elektrody pro svařování wolframovým inertním plynem (TIG) a potažené elektrody pro obloukové svařování ve stíněném kovu (SMAW).
4. Rychlost svařování a typy spojů: Bodové svařování je rychlý proces, který vytváří lokalizované svary, které se obvykle používají pro spojování plechů nebo součástí v automobilovém, přístrojovém a elektronickém průmyslu.Je vhodný pro výrobu velkoobjemových, opakujících se svarů.Obloukové svařování na druhé straně umožňuje všestrannější rychlosti svařování a lze jej použít k vytvoření různých typů spojů, včetně koutových, tupých a přeplátovaných.Obloukové svařování se používá v široké škále aplikací, včetně stavebních, výrobních a opravárenských prací.
5. Kvalita a vzhled svaru: Bodové svařování vytváří svary s minimálním zkreslením a čistým vzhledem, protože se zaměřuje na lokalizovaný ohřev a tavení.Výsledné svary mají omezenou hloubku průvaru.Při obloukovém svařování může být průnik svaru řízen a upravován na základě parametrů svařování.Obloukové svařování může vytvářet hlubší a pevnější svary, ale může také zavádět tepelně ovlivněné oblasti a vyžadovat úpravy po svařování.
6. Vybavení a nastavení: Středofrekvenční invertorové bodové svařovací stroje se obvykle skládají ze zdroje energie, řídicí jednotky a držáků elektrod.Nastavení zahrnuje umístění obrobků mezi elektrody a použití vhodného tlaku pro svařování.Obloukové svařování vyžaduje specifické vybavení, jako jsou zdroje svařovacího proudu, svařovací hořáky, ochranné plyny (v některých procesech) a další bezpečnostní opatření, jako jsou svářečské kukly a ochranný oděv.

Středofrekvenční invertorové bodové svařovací stroje a obloukové svařování jsou odlišné svařovací procesy s různými principy, vybavením a aplikacemi.Bodové svařování je vhodné pro vysokorychlostní, lokalizované svary, zatímco obloukové svařování nabízí všestrannost typů spojů a rychlostí svařování.Pochopení těchto rozdílů umožňuje vhodný výběr svařovacího procesu na základě specifických požadavků projektu a zajišťuje efektivní a vysoce kvalitní svary.