V současné době neexistuje mnoho vyspělých nástrojů pro monitorování dynamického odporustředofrekvenční bodové svařovací stroje, přičemž většina je experimentální a vývojové povahy. Snímače v řídicím systému obvykle využívají čipy s Hallovým efektem nebo snímače cívky s měkkým pásem ke sběru napětí mezi elektrodami a svařovacím proudem. Tyto informace jsou následně zpracovávány a řízeny pomocí mikropočítačových procesorových jednotek a tyristorových obvodů. Ačkoli se přední obvody mohou lišit, principy jsou podobné.
Obvod systému monitorování dynamického odporu obsahuje proudové kanály, napěťové kanály a vodivostní kanály. Proudový kanál obsahuje vstupní svorku snímače proudu, zesilovač a přesný celovlnný usměrněný proud. Napěťový kanál se skládá z napěťových přenosových vodičů, omezovacích zesilovačů, zesilovačů absolutní hodnoty a přesného celovlnného usměrněného proudu. Kanál vodivosti se skládá z děličů a řídicích hradel.
Dělič vypočítá vodivost a poskytne vodivost úměrnou vstupnímu signálu. Řídicí hradlo (VF) je řízeno impulsy generovanými diferenciálním obvodem (Z). S každým vrcholem v Z za půl cyklu je generován úzký puls a odeslán do VF, čímž se otevře brána. Nastavení VF izoluje vliv periodicky indukovaného napětí v důsledku rychlých změn proudu. Kanál vodivosti přenáší signál do CPU, kde se provádějí výpočty a vydávají řídicí příkazy. Podle údajů mohou takové systémy monitorování odporu řídit v rozsahu ±4 % předem stanovené křivky odporu.
Část monitorovacího zařízení pro sledování dynamického odporu obsahuje proudové snímače, obvody přenosu napětí (včetně obvodů pro eliminaci indukčního napětí), jednotky pro výpočet odporu, jednotky pro kontrolu změny odporu, komparátory a polořídicí jednotky. Výpočet odporu se provádí každých půl cyklu, ale výstupem je průměrná hodnota odporu za cyklus. Napěťová část musí obsahovat obvody pro eliminaci napěťového rušení pro získání skutečného poklesu napětí na elektrodách.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Čas odeslání: 28. března 2024