page_banner

Faktory ovlivňující přesnost regulace svařovacího proudu mezifrekvenční bodové svářečky

Při svařovacím procesu, protože změna odporu povede ke změně svařovacího proudu, je potřeba svařovací proud včas upravit. Mezi běžně používané metody v současnosti patří dynamická odporová metoda a metoda regulace konstantního proudu atd., jejichž účelem je udržet svařovací proud konstantní pomocí kontrolních opatření. Protože je obtížné měřit dynamický odpor, je obtížné implementovat řídicí operaci.

IF invertorová bodová svářečka

 

Xiaobian proto používá k diskusi metodu řízení konstantního proudu a nejprve analyzuje důvody vedoucí k nízké přesnosti řízení svařovacího proudu. Proudové řízení středofrekvenčního bodového svařovacího stroje pomocí regulace úhlu vedení tyristoru k řízení svařovacího proudu, Čína používá střídavý proud 50 Hz, perioda je 20 ms, každý cyklus má dvě půlvlny, každá půlvlna je 10 ms, že to znamená, že regulaci vedení tyristoru Úhel lze upravit pouze každých 10 ms. Pokud jde o digitální ovládání, doba taktu je 10 ms.

Těchto 10 ms je problém: doba taktu je příliš dlouhá. Vzhledem k tomu, že odpor svařovaného předmětu se bude měnit se zvýšením teploty, stačí 10 ms času k vytvoření značné změny. Úhel vedení vypočítaný při počátečním čase 10 ms již není vhodný pro stav po změně odporu, takže svařovací proud jistě způsobí velkou chybu. Poté, co je přijato řízení s uzavřenou smyčkou, může být úhel vedení dalšího úderu upraven podle svařovacího proudu vráceného zpětnou vazbou, ale stejný problém se bude stále vyskytovat v dalším úderu a výstupní proud regulátoru bude vždy se výrazně odchylují od dané hodnoty.

Z výše uvedené analýzy je vidět, že příliš dlouhá doba úderu je hlavním důvodem vedoucím k velké chybě svařovacího proudu. V procesu svařování, pokud lze změnu odporu předvídat předem a ovlivňující faktory jsou brány v úvahu při výpočtu úhlu náběhu, lze získat rozumnější úhel náběhu, takže svařovací proud je blíže danému hodnota. Na základě toho je přidáno dopředné řízení na základě konvenčního řízení a algoritmus dopředného řízení má především předpovídat změnu proudu způsobenou změnou odporu. Tím je realizován účel přesné regulace svařovacího proudu.


Čas odeslání: prosinec-04-2023