Změny tlaku elektrod ve střední frekvencistroje pro bodové svařovánízmění kontaktní plochu mezi obrobkem a elektrodou, čímž ovlivní rozložení proudových vedení. Se zvýšením tlaku elektrody se distribuce proudových vedení více rozptýlí, což vede ke snížení odporu obrobku.
Jaké faktory přispívají k kontaktní odolnosti (RC)?
Kontaktní odpor (RC) vzniká z několika důvodů:
Přítomnost vysoce odolných oxidů nebo vrstev nečistot na povrchu obrobku a elektrody, které výrazně brání toku proudu. Nadměrná tloušťka oxidů a nečistot může zcela zabránit vedení proudu.
I v čistých stavech má mikroskopická drsnost povrchu obrobku za následek tvorbu kontaktních bodů pouze na lokalizovaných drsných površích. Toto vytvoření lokalizovaného kontaktního bodu vede ke konvergenci proudových vedení, což zvyšuje přechodový odpor v důsledku zúžení proudového kanálu.
Napájecí jednotka:
Napájecí jednotka, známá také jako hlavní napájecí obvod, se obvykle skládá z komponent, jako je mechanismus pro nastavení výkonu (vícestupňový volič), hlavní vypínač, svařovací obvod atd. V hlavním obvoduKondenzátorové svařovací stroje, stejnosměrné pulzní svařovací stroje a třífázové nízkofrekvenční svařovací stroje, existují další komponenty, jako jsou primární usměrňovače a přepínače přepólování. Invertorové svařovací stroje také zahrnují primární usměrňovače, invertory a sekundární součásti usměrňovače. U svařovacích strojů se sekundárním usměrňovačem jsou zahrnuty také součásti sekundárního usměrňovače.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. se specializuje na vývoj automatizovaných montážních, svařovacích, testovacích zařízení a výrobních linek, které slouží především průmyslovým odvětvím, jako jsou domácí spotřebiče, automobilová výroba, plechy a 3C elektronika. Nabízíme přizpůsobenéodporové svařování, automatizovaná svařovací zařízení a montážní svařovací výrobní linky podle potřeb zákazníků, poskytující vhodná celková automatizační řešení, která společnostem pomohou rychle přejít z tradičních výrobních metod na špičkové výrobní metody. Máte-li zájem o naše automatizační zařízení a výrobní linky, kontaktujte nás: leo@agerawelder.com
Čas odeslání: 13. června 2024
