Rozprašování bodového svařování je obecně způsobeno příliš velkým svařovacím proudem a příliš nízkým tlakem elektrody, příliš velký svařovací proud způsobí přehřátí a deformaci elektrody a urychlí legování zinkové mědi, čímž sníží životnost elektrody.
Současně výzkum továrny ukazuje, že forma kovacího tlaku může způsobit opotřebení elektrody kolem pracovní plochy elektrody, ale ne v jejím středu po dlouhou dobu, aby byla zachována původní velikost pracovní plochy elektrody, tím se zvyšuje životnost elektrody.
Při bodovém svařování pozinkovaného ocelového plechu je třeba se pokud možno vyhnout použití jednostranného dvojitého bodového svařování, protože dílčí proud je v tomto případě velký a když se získá roztavené jádro stejné velikosti, celkový proud protéká přes elektrodu je velký a ohřev desky na jedné straně elektrody je vážnější, což snadno přehřeje elektrodu a zkrátí životnost.
Pokud je struktura obrobku omezená, lze místo jednostranného dvojitého bodového svařování použít oboustranné dvojité bodové svařování. Kromě toho, v případě, že podmínky předzpracování a tvar spoje umožňují, zkuste místo bodového svařování pozinkovaného ocelového plechu použít konvexní svařování, které může vyřešit problém s adhezí elektrod, ale také zajistit pevnost spoje.
Bodové svařování pozinkovaného ocelového plechu Bezpečnostní opatření Ve srovnání s plechem z nízkouhlíkové oceli, bodovým svařovacím proudem z pozinkovaného ocelového plechu je obecně třeba prodloužit dobu svařování o 25 % až 50 %, tlak elektrody je třeba zvýšit o 10 % až 25 %, spojité bodování svařování, je také potřeba používat zvyšující se proud.
Čas odeslání: prosinec-08-2023
