banner_stránky

Jak vyřešit problém virtuálního svařování při vícebodovém svařování středofrekvenčního bodového svařovacího stroje?

Po vícebodovém svařování střední frekvencebodový svařovací strojje odladěn, k fenoménu chybějících a slabých svarů obecně nedochází. Pokud ano, mělo by to být způsobeno neupravením svařovacích parametrů, delším nebroušením elektrod, vodními okruhy a dalšími problémy. Jak to vyřešit?

IF invertorová bodová svářečka

Nejprve je třeba vyřešit tři aspekty středofrekvenčního bodového svařovacího stroje, přívod vody a elektřiny, strojní vybavení a obsluhu. Před svařováním je třeba v oblasti svařování vyčistit některé skvrny od rzi a oleje.

Nastavení svařovacího proudu by mělo být stanoveno podle konkrétní situace. Při svařování nerezové oceli je vyžadována doba svařování 30 až 40 milisekund, aby byl efekt bez stopy lepší.

Poté, co je středofrekvenční bodový svařovací stroj nainstalován a odladěn, není třeba jej znovu přemisťovat. Pokud se musí přesunout, musí to udělat profesionální elektrotechnici. Obecně před zapojením zařízení vyzkoušejte, zda jsou hodnoty všude normální. Pro počet bodových svarů na zařízení, Úprava by měla být upravena na normální hodnotu podle tloušťky materiálu. Pokud je používán příliš dlouho, způsobí to nesoulad mezi příslušenstvím a strojem, což má za následek nestabilní vybíjení.

Při použití středofrekvenčního bodového svařovacího stroje nemůže obsluha libovolně nastavovat parametry. Zaměstnanci musí přísně kontrolovat kvalitu během procesu bodového svařování, aby vytvořili standardizaci. Parametry specifikace svařování by měly být co nejvíce nezměněny, aby byla zajištěna konzistence svařování. Dělejte to každý měsíc. Po vyčištění a údržbě se výška elektrody po delší práci do určité míry vychýlí a je třeba ji včas opravit.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Čas odeslání: 12. ledna 2024