Vývoj systému detekce posunu elektrody prostředofrekvenční bodové svařovací strojese v posledních letech rychle rozvíjí. Pokročilo od jednoduchého záznamu křivky posunu nebo základního přístrojového vybavení k sofistikovaným řídicím systémům zahrnujícím zpracování dat, alarmové funkce a zpětnovazební řízení. Základní detektor se skládá ze senzorů, zesilovačů, komparátorů, displejů a dalších komponent.
Tyto jednoduché nástroje jsou nákladově efektivní, ale postrádají přesnost a zpětnovazební kontrolu, což omezuje jejich použitelnost. Proto se v dnešní době používají jen zřídka. Mikroprocesorem řízené systémy na druhé straně sestávají ze snímačů dráhy, kodérů, rozhraní pro zpětnou vazbu dráhy, centrálních procesorových jednotek a displejů. Tento systém umožňuje zpětnou vazbu v reálném čase a objevil se na konci 70. let.
Snímače vzdálenosti se dodávají v různých formách, jako jsou mechanické, potenciometrické, kapacitní, indukční a mřížkové. Výběr závisí na přesnosti měření, snadném použití a ceně. V současné době většina systémů využívá indukční a mřížkové senzory.
Axiální diferenciální indukční snímače obsahují dvě indukční cívky, magnetický pól, miniaturní ocelové sloupky, vodicí pouzdra a nastavovací prvky. Tyto cívky jsou diferenciálně připojeny k můstku měřiče indukčnosti. Oscilátor měřiče vydává stabilní vysokofrekvenční napětí aplikované na indukční cívky, magnetický pól, miniaturní ocelové sloupky, vodicí pouzdra a nastavovací prvky.
Když je magnetický pól ve středu (tj. posunutí je nulové), indukčnost obou cívek je stejná, což má za následek vyvážený můstek a nulové výstupní napětí. Jak se magnetický pól posouvá, indukčnost jedné cívky se zvyšuje, zatímco druhá klesá, což způsobuje nevyváženost můstku a generuje výstupní napětí úměrné posunutí. Polarita výstupního napětí udává směr posunu. Aktuální produkty, jako je GCH-1, generují výstupní napětí přes můstek, které je poté zesíleno a demodulováno, aby se získaly hodnoty posunutí. Fázově citlivá demodulace se používá k zajištění toho, aby charakteristická křivka proudu usměrněného můstku překročila nulový bod, čímž se eliminuje zbytkové napětí.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automation assembly, welding, testing equipment, and production lines. Our products are primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and conveyor lines tailored to the specific needs of our clients. We aim to provide suitable automation solutions to facilitate the transformation and upgrading of traditional production methods to high-end production methods. If you’re interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Čas odeslání: duben-08-2024
