banner_stránky

Technologie řízení napětí středofrekvenčního bodového svařovacího stroje

Střední frekvencebodový svařovací strojtechnologie řízení napětí vybírá určité charakteristické parametry na křivce mezielektrodového napětí jako řídicí objekty během procesu tvorby pájeného spoje a řídí velikost nuggetu pájeného spoje řízením těchto parametrů. Během procesu bodového svařování kov prochází vývojem tavení a tuhnutí, vodivost a vodivá plocha svařovací zóny se mění podle určitých pravidel a podle toho se mění i napětí mezi elektrodami.

IF invertorová bodová svářečka

Oblast aktuálního kanálu se rychle zvětšuje. S tavením kovu se na jedné straně zvýší odpor, na druhé straně se zvětší plocha aktuálního kanálu, sníží se impedance a plocha kanálu se velmi rychle rozšíří, čímž se vytvoří sestupná křivka AB, když nuget roste do určité míry. Pokud roste příliš rychle, dojde k rozstřiku a napětí prudce klesne. Na křivce napětí jsou charakteristické parametry, které mohou vyjádřit délku nugety: hodnota napětí (V), rozdíl napětí (V=VV), rychlost změny napětí (AVN.) a plocha obklopená křivkou napětí (V ).

Snižuje se se zvyšujícím se tlakem elektrody a pohybuje se doprava. Když je svařovací proud velký a tlak elektrody malý, lze získat velkou hodnotu AV. Toto pravidlo je v souladu s pravidlem změny velikosti nuggetu. To ukazuje, že při použití regulace napětí by výběr předem určeného V měl brát v úvahu pevnost svařovací specifikace a měl by být stanoven opakovanými zkouškami.

Ve výrobě se kdysi používaly techniky monitorování kvality, jako je rychlost změny napětí a metoda integrace napětí. Za podmínky, že tlak elektrody není příliš velký, má technologie monitorování napětí vysokou citlivost a malý rozptyl na změny svařovacího proudu a vzdálenosti od okraje. Avšak v situacích, kdy je proudový bočník ovlivněn malou vzdáleností bodu, není monitorovací efekt ideální. .

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Čas odeslání: 20. ledna 2024