Svařování stejnosměrným středním proudem (MFDC) a svařování střídavým proudem (AC) jsou dva běžně používané svařovací procesy, z nichž každý má své vlastní charakteristiky.V tomto článku společně rozebereme, který z nich má navrch: MFDC svařování nebo AC svařování?
Principy práce:
MFDC/Invertorový svařovací stroj:
Za prvé, třífázové střídavé napětí prochází přes usměrňovače k filtraci.
Za druhé, IGBT spínače převádějí proud na středofrekvenční proud 1000 Hz a přenášejí jej do svařovacího transformátoru.
Konečně, vysoce výkonné usměrňovací diody vydávají svařovací proud jako stabilní stejnosměrný proud (DC).
AC svařovací stroj:
Příkon je střídavý, který po průchodu síťovým vypínačem vstupuje do hlavního obvodu a ovládacího obvodu.
Transformátor snižuje vysokonapěťový střídavý proud na nízkonapěťový střídavý proud vhodný pro svařování.Střídavý proud se střídá mezi kladným a záporným pólem a při průchodu svařovací tyčí a obrobkem generuje teplo, čímž roztaví svařovací materiál a dosáhne svařování.
Výhody MFDC svařování oproti AC svařování:
Vysoká stabilita:
MFDC svařováníje mezinárodně uznáván jako jeden z vysoce kvalitních produktů pro odporové svařování, zvyšující stabilitu při svařování.Jeho příznivé parametry svařovacího procesu a široký rozsah adaptability sekundárního proudu skutečně udržují konstantní proud a nabízejí širší vyhlídky než svařování střídavým proudem.
Napájecí zdroj MFDC poskytuje minimální tvar vlny, zabraňuje nárazům proudových špiček a minimalizuje rozstřikování během svařování.
Úprava svařovacího proudu MFDC probíhá rychlostí 1000krát za sekundu, čímž se dosahuje přesnosti na úrovni milisekund, která je více než 20krát přesnější než tradiční svařovací stroje střídavého proudu.
MFDC svařování není ovlivněno tvarem a materiálem obrobku, eliminuje indukční ztráty.
Vysoká účinnost:
Svařovací stroje MFDC dosahují svařovacího účiníku přes 98 %, zatímco svařovací stroje na střídavý proud jsou kolem 60 %, což ukazuje na výrazně zlepšenou účinnost při svařování MFDC.
Nízké provozní náklady:
Díky podstatně zvýšené počáteční hodnotě svařovacího proudu se skutečná doba svařování zkrátí o více než 20 %, čímž se výrazně sníží potřeba svařovacího tlaku.
Požadavky na tovární napájení jsou nižší, jen asi 2/3 střídavých svařovacích strojů a i při kolísání napájecího napětí dokážou svářečky MFDC stále přesně řídit svařovací proud.
Spotřeba energie svařovacích strojů MFDC je proto výrazně snížena a dosahuje úspory energie přes 40 %.Použití tří sad vyvážených zátěží navíc zajišťuje, že žádná skupina není přetížena, což splňuje požadavky na úsporu energie.
Lehká váha:
Ve srovnání se střídavými svařovacími stroji je svařovací transformátor strojů MFDC výrazně lehčí, díky čemuž je zařízení přenosnější a pohodlnější.Váží pouze jednu třetinu hmotnosti a objemu střídavého transformátoru, vhodný pro robotické svařovací systémy.
Přátelský k životnímu prostředí:
Svařování MFDC, které eliminuje znečištění napájecího zdroje, je ekologická metoda svařování, která nevyžaduje samostatný zdroj napájení a lze ji používat společně s řídicími systémy robotických svařovacích přípravků.
Stručně řečeno, svařování MFDC předčí svařování střídavým proudem z hlediska stability svařování, kvality, účinnosti, úspory energie, lehkého vybavení a snížených požadavků na napájení systému napájení.
Agera nabízí celou řadu středofrekvenčních bodových svařovacích strojů, přičemž technologie odporového svařování MFDC dosahuje mezinárodní pokročilé úrovně.Maximální zkratový proud dosahuje 250 000 ampér, široce používaný v různých legovaných ocelích, vysokopevnostních ocelích, ocelích tvářených za tepla a v procesech bodového svařování hliníkových slitin, poskytuje špičkové vybavení a spolehlivé služby mnoha světově proslulým společnostem z Fortune 500 .
Čas odeslání: 26. března 2024