Pro dosažení lepších výsledků monitorování je nezbytné správně zvolit parametry pro monitorování akustické emise vstředofrekvenční bodový svařovací strojmonitorovací zařízení.Mezi tyto parametry patří: zisk hlavního zesilovače, úroveň prahu svařování, úroveň prahu rozstřiku, úroveň prahu praskliny, doba zpoždění praskliny, doba praskání, frekvenční okno, časové okno atd. Tyto parametry by měly být vybrány na základě charakteristik akustické emise svařování, rozstřiku a praskliny.
Konkrétně se první čtyři parametry volí hlavně na základě polohy signálu akustické emise na časové ose a velikosti amplitudy signálu.Zesílení hlavního zesilovače by mělo být vhodně koordinováno s prahovou hodnotou.Nemělo by se předpokládat, že vyšší zisk je lepší a nižší prahové hodnoty jsou lepší.
Frekvenční okno se týká střední frekvence převodníku a filtru a různých charakteristik frekvenční odezvy.Různá prostředí mají různé rušivé signály, takže vybrané frekvenční okno by mělo být schopno přijímat nejbohatší signály akustického vyzařování a zároveň se vyhnout rušení.
Časové okno je nastaveno tak, aby eliminovalo rušivé signály ze vstupního signálu akustické emise.Rozhodující je nastavení logického řídicího hradla pro otevírání a zavírání brány a požadované časové frekvenční okno a výběr časového okna.Před provedením uspokojivé volby by měl být testován, analyzován a porozumět charakteristikám zdroje akustické emise a zdrojů okolního hluku.
Během bodového svařování, v důsledku intenzivního tavení a zplyňování povlaku v oblasti svařování, doprovázeného rozstřikem v počáteční fázi svařování, jsou během prvního cyklu bodového svařování generovány velké signály akustické emise typu prasknutí, ale tyto signály mají málo společného s tvorbou svarového nugetu.
Proto by mělo být časové okno předem nastaveno tak, aby během prvního cyklu nebyly přijímány žádné signály akustické emise.Další charakteristikou bodového svařování pozinkovaných ocelových plechů jsou přerušované pulzy akustické emise s velkou amplitudou v pozdní fázi bodového svařování, způsobené zplyňováním zbytkového zinku v oblasti svařování.V tomto okamžiku by mělo být časové okno upraveno tak, aby eliminovalo tyto velké akustické emisní impulsy.
Toto časové okno by mělo být uzavřeno, aby se zabránilo generování nerealistického sledování.Na základě této technologie je stanoven vztah mezi průměrem svarového nugetu a energií akustické emise při bodovém svařování pozinkovaných ocelových plechů.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Čas odeslání: 22. dubna 2024