Funkce projekčního svařování střední frekvencebodový svařovací strojspoléhá především na proces projekčního svařování.Dokonalým procesem projekčního svařování lze dosáhnout dokonalého svařování.Hlavní parametry procesu jsou: tlak elektrody, doba svařování a svařovací proud.
1. Tlak elektrod
Tlak elektrody projekčního svařování závisí na vlastnostech svařovaného kovu, velikosti hrbolků a počtu hrbolků svařovaných najednou atd. Tlak elektrody stačí k úplnému stlačení hrbolu, když dosáhne svařovací teploty a oba obrobky pevně přiléhají.Nadměrný tlak elektrody předčasně stlačí a posune hrbolky, čímž ztratí funkci projekčního svařování.Zároveň dojde ke snížení pevnosti spoje v důsledku snížení proudové hustoty.Příliš malý tlak může způsobit vážné postříkání.
2. Doba svařování
Pro daný materiál obrobku a tloušťku je doba svařování určena svařovacím proudem a tuhostí nárazu.Při projekčním svařování nízkouhlíkových a nízkolegovaných ocelí je doba svařování sekundární k tlaku elektrody a svařovacímu proudu.Po určení vhodného tlaku elektrody a svařovacího proudu upravte dobu svařování tak, abyste získali uspokojivý bod svařování.Pokud chcete zkrátit dobu svařování, musíte odpovídajícím způsobem zvýšit svařovací proud.Nadměrné zvýšení svařovacího proudu však může způsobit přehřátí kovu a rozstřikování.Obecně je doba svařování u projekčního svařování delší než u bodového svařování a proud je menší než u bodového svařování.
3. Svařovací proud
Proud požadovaný pro každý svařovací bod projekčního svařování je menší než u bodového svařování stejného svařovacího bodu.Proud však musí být schopen hrbolky roztavit dříve, než se hrbolky zcela rozdrtí.Doporučený proud by měl být relativně velký proud, který při vhodném tlaku elektrody nevytlačí příliš mnoho kovu.Pro určitou velikost hrbolu se množství vytlačovaného kovu zvyšuje s rostoucím proudem.Vytlačování kovu lze snížit použitím zvýšení proudu amplitudové modulace.Stejně jako bodové svařování je výkon a tloušťka svařovaného kovu stále hlavním základem pro výběr svařovacího proudu.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Čas odeslání: 10. ledna 2024