Odporové svařováníje tradičnějšíproces svařování, to je přes proud generovat odporové teplo pro spojování kovových obrobků dohromady, široce používané v moderním průmyslu.

Bodové svařování

Bodové svařování se dělí na jednostranné bodové svařování, oboustranné bodové svařování, vícebodové svařování a automatické bodové svařování. Různé metody bodového svařování závisí především na velikosti materiálu svařovaného dílu a vašich požadavcích na svařování.

Odporové bodové svařování vede elektřinu přes horní a spodní elektrodu, umísťuje obrobek mezi elektrody a vyvíjí tlak pro dokončení svařování plechu. Je třeba poznamenat, že obrobek by měl být před svařováním očištěn a povrch pájeného spoje je hladký a bez znečištění. Tato metoda svařování je rychlá, svarový spoj je pevný a lze jej snadno automatizovat. Je však omezeno na svařování překrytím mezi relativně tenkými deskami a rozsah svařovacích produktů je omezený.

Projekční svařování

Na rozdíl od bodového svařování proces projekčního svařování vyžaduje, aby jedna strana oblasti svařování obrobku měla konvexní body, když jsou díly s výstupky a plochými deskami pod tlakem elektrického proudu, tyto konvexní body vytvoří plastický stav a zhroutí se, takže obě kovové části jsou spojeny dohromady. Tato metoda svařování obecně používá ploché elektrody a svařovací proud je obecně větší než bodové svařování.

Svařování švů

Švové svařování je kontinuální bodové svařování, tvar elektrody pro švové svařování, stejně jako pracovní šicí stroj, pracovní metody švového svařování mají kontinuální švové svařování, přerušované švové svařování a krokové švové svařování. Válcové elektrody se válejí a tlačí na obrobek, aby vytvořily spoj. Tato metoda svařování má dobré těsnění a je vhodná pro těsnění a svařování kovových dílů, jako jsou sudy a plechovky.

Svařování na tupo

Svařování na tupo se dělí na dva svařovací procesy, odporové svařování na tupo a bleskové svařování na tupo.

Odporové svařování na tupo: Hlavní rozdíl od bodového svařování spočívá v tom, že při odporovém svařování na tupo je umístěn 2 obrobek, proud je odporové teplo generované kontaktním bodem obrobku, spíše než elektrodou. Když spoj obrobku vytvoří působením tepla plastický stav, působí na obrobek překovací tlak, takže spoj obrobku se spojí a vytvoří pevný spoj. Obecně se používá pro svařování měděných tyčí a ocelových drátů s relativně malým průřezem.

Bleskové svařování na tupo: Forma svařování je stejná jako odporové svařování na tupo, ale v procesu svařování se kov rychle roztaví a vytvoří se jiskry. Tento proces svařování je vhodný pro svařování obrobků s velkým průřezem, obecně se používá pro dokování ocelových tyčí, hliníkových slitin, mědi a hliníkových odlišných kovů.

Výše uvedené je stručný úvod do čtyř typů odporového svařování, odporové svařování ve srovnání s jinými svařovacími procesy je pro běžné lidi poměrně vzácné, ale je to skutečně velmi důležitý svařovací proces. Pokud máte zájem o odporové svařování, můžete nás sledovat a dozvědět se více o odporovém procesu.