Kvalita střední frekvencebodový svařovací strojzávisí na zkoušce roztržení pájených spojů. Kvalita pájených spojů není jen vzhled, ale také klade důraz na celkový výkon, jako jsou svařovací fyzikální vlastnosti pájených spojů. V praktických aplikacích je detekce pájených spojů často založena na destruktivních testech, to znamená rozbíjení, páčení a kroucení. Neexistuje žádný vědecký základ a není možné získat svářečská data.
Nedestruktivní testování tento problém dokonale řeší. V zásadě existují následující typy: ultrazvukové testování, radiografické testování, testování magnetickými částicemi, penetrační testování, testování vířivými proudy. Mezi nekonvenční nedestruktivní testovací technologie patří akustická emise, detekce netěsností, optická holografie, infračervené a externí tepelné zobrazování a mikrovlnné testování.
V praktických aplikacích se většinou používá radiografická kontrola, protože je intuitivní a filmy se snadno archivují. Penetrant je cenově výhodnější a samozřejmě pohodlnější. Běžné tovární výrobky však nemají tak vysoké požadavky. Stačí udělat penetrant. Pokud budete trochu opatrnější, můžete si udělat příčný řez pájených spojů, abyste viděli kvalitu pájených spojů.
Existuje mnoho metod pro jednoduchou kontrolu pájených spojů. Pokud nejsou požadavky nijak zvlášť vysoké, není třeba provádět radiografickou kontrolu a stačí pouze jednoduchá kontrola. Způsoby, jak nepoškodit pájené spoje:
1. Vložte plochou železnou tyč nebo šroubovák mezi dva kusy kovu svařené bodovou svářečkou, zatlačte na konec železné tyče nebo šroubováku a vytvořte mezi kovovými deskami mezeru 2,6-3,7 mm. Pokud jsou pájené spoje v tuto chvíli normální, znamená to, že se jedná o normální pájený spoj a účinek svařování je dobrý.
2. Pokud je tloušťka desky nekonzistentní, vzdálenost páčení by měla být mezi 1,6-2,6 mm. Pokud vytrváte v páčení, pájené spoje se poškodí. Pokud se provádějí zkoušky trháním nebo kroucením, měla by být svařovací struska po dokončení odstraněna.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Čas odeslání: 20. ledna 2024
