Středofrekvenční bodový svařovací stroj může určit skutečné svařovací parametry požadované pro svařování produktu a jaký model stroje je třeba vybrat pro dokončení operace svařování produktu prostřednictvím svařování produktu. Prostřednictvím experimentálního svařování: Zákazníci mají také důvěru v kvalitu svařování středofrekvenčních bodových svařovacích strojů.
Testování výrobků a proces svařování středofrekvenčního bodového svařovacího stroje:
Po obdržení vzorků od zákazníků se nejprve určí materiál a tloušťka výrobku. Po určení potřeb svařování souvisejících se zákazníkem lze dále určit tvar a velikost čelní plochy elektrody a dokonce lze použít požadované nástroje.
Předběžný výběr tlaku elektrody a doby svařování, nastavení svařovacího proudu a svařování vzorků různými proudy; Po dokončení svařování jednoho produktu zkontrolujte, zda průměr roztaveného jádra splňuje požadavky: upravte tlak a svařovací tok elektrody ve vhodném rozsahu.
Experimentální svařování a opakovaná kontrola: Předtím, než kvalita pájených spojů plně odpovídala technickým požadavkům, je dnes nejčastěji používanou metodou kontroly vzorků metoda trhání. Jedna část roztrženého vzorku má kruhové otvory, zatímco druhá část má kruhové otvory, což je to, co běžně označujeme jako roztržení základního materiálu, může v zásadě splnit požadavky na pevnost.
Některé výrobky mají jiné požadavky na svařování a vyžadují další kontrolu, jako je testování vytahovací síly a torzní síly pro bodové svařování matic. Když kvalita svařování produktu splňuje požadavky, použijeme testovanou metodu svařování ke svaření tří až pěti produktů a zašleme je zákazníkovi k referenci a kontrole.
Čas odeslání: 20. prosince 2023
