Tvar, velikost a podmínky chlazení struktury čelní plochy elektrody středofrekvenčního bodového svařovacího stroje ovlivňují geometrickou velikost jádra taveniny a pevnost pájeného spoje. U běžně používaných kónických elektrod platí, že čím větší je tělo elektrody, tím je kuželový úhel hlavy elektrody α Čím větší velikost, tím lepší je odvod tepla.
ale α Když je úhel příliš velký, koncová plocha je neustále vystavena teplu a opotřebení a průměr pracovní plochy elektrody se rychle zvětšuje; pokud je α příliš malé, podmínky pro odvod tepla jsou špatné, povrchová teplota elektrody je vysoká a elektroda je náchylnější k deformaci a opotřebení. Aby se zlepšila stabilita kvality bodového svařování, je nutné minimalizovat odchylky v průměru pracovní plochy elektrody během procesu svařování.
Proto α Úhel se obecně volí v rozsahu 90° -140°; U kulových elektrod se vlivem velkého objemu hlavice zvětšuje styčná plocha se svařovaným dílem, snižuje se proudová hustota a posiluje schopnost odvodu tepla. V důsledku toho se rychlost průvaru svařování sníží a průměr jádra taveniny se zmenší.
Prohlubeň na povrchu svařovaného dílu je však mělká a plynule přechází, což nezpůsobí významnou koncentraci napětí; Navíc hustota proudu a rozložení síly elektrody v oblasti svařování jsou rovnoměrné, což usnadňuje udržení stabilní kvality pájeného spoje; Instalace horní a spodní elektrody navíc vyžaduje nízké vyrovnání a mírnou odchylku, což má malý vliv na kvalitu pájených spojů.
Čas odeslání: prosinec-09-2023
