Nerezje široce používaný materiál známý pro svou vynikající odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti. Středofrekvenční invertorové bodové svařování nabízí jedinečné výhody, pokud jde o přesnost, kontrolu, bodové svařování je jedním ze svařovacích procesůodporové svařovánía kvalitu svařování u nerezové oceli. V tomto článku prozkoumáme proces a úvahy pro odporové bodové svařování nerezové oceli.
Výběr a příprava materiálu:Před zahájením svařovacího procesu je rozhodující výběr správné nerezové oceli na základě specifických požadavků aplikace. Nerezová ocel obsahuje různé slitinové prvky, jako je chrom, nikl a molybden, které přispívají k její odolnosti proti korozi a svařitelnosti. Kromě toho by měl být povrch obrobku řádně očištěn a zbaven nečistot, aby byla zajištěna optimální kvalita svařování.
Výběr elektrody:Při svařování nerezové oceli je rozhodující výběr elektrody. Doporučuje se používat elektrody vyrobené z materiálů kompatibilních s nerezovou ocelí, jako je chrom zirkonová měď nebo slitiny mědi. Tyto elektrody nabízejí dobrou elektrickou vodivost a tepelnou stabilitu, zajišťují efektivní přenos energie a prodlouženou životnost elektrody.
Parametry svařování:Pro úspěšné svaření nerezové oceli je klíčové přesně kontrolovat svařovací parametry. Faktory, jako je svařovací proud, čas a tlak, musí být optimalizovány na základě třídy a tloušťky nerezové oceli. Obecně se dává přednost nižšímu svařovacímu proudu, aby se minimalizoval vstup tepla a zabránilo se deformaci při zajištění správného roztavení materiálu. Různé tloušťky nerezových plechů mohou vyžadovat různé svařovací proudy a časy. Proto musíte znát vhodné parametry svařování pro každou tloušťku nerezové oceli. Níže je uvedena tabulka svařovacích parametrů pro bodové svařování nerezové oceli.
| Tvýška/mm | Elektroda průměr hrotu/mm | Svařování proud/A | Doba svařování/s | Tlak elektrody/N |
| 0,3 | 3.0 | 3000~4000 | 0,04~0,06 | 800~1200 |
| 0,5 | 4,0 | 3500~4500 | 0,06 ~ 0,08 | 1500 ~ 2000 |
| 0,8 | 5,0 | 5000~6500 | 0,10 ~ 0,14 | 2400~3600 |
| 1,0 | 5,0 | 5800 ~ 6500 | 0,12 ~ 0,16 | 3600~4200 |
| 1.2 | 6.0 | 6500 ~ 7000 | 0,14 ~ 0,18 | 4000 ~ 4500 |
| 1.5 | 5,5~6,5 | 6500~8000 | 0,18 ~ 0,24 | 5000~5600 |
| 2,0 | 7,0 | 8000 ~ 10000 | 0,22 ~ 0,26 | 7500 ~ 8500 |
| 2.5 | 7,5 ~ 8,0 | 8000~11000 | 0,24~0,32 | 8000 ~ 10000 |
Ochranný plyn:Svařování nerezové oceli obvykle vyžaduje použití ochranného plynu k ochraně oblasti sváru před oxidací a kontaminací. Častou volbou je směs argonu a helia, která zajišťuje stabilní oblouk a účinně chrání roztavený kov. Průtok ochranného plynu by měl být nastaven tak, aby bylo zajištěno dostatečné pokrytí a ochrana během procesu svařování.
Technika svařování:Při použitíbodová svářečkau nerezové oceli je rozhodující správná technika svařování. Místo kontinuálního svařování se doporučuje použít sérii krátkých svařovacích impulzů, aby se minimalizoval přívod tepla a řídila se svarová lázeň. Navíc udržování stálého tlaku během procesu svařování pomáhá dosáhnout pevných a rovnoměrných svarových spojů.
Ošetření po svařování:Po dokončení procesu svařování je důležité provést úpravu po svařování, aby se zajistilo, že nerezová ocel splňuje požadované výkonové normy. To může zahrnovat procesy, jako je pasivace, moření nebo žíhání, v závislosti na konkrétní jakosti nerezové oceli a požadavcích aplikace. Tato ošetření pomáhají obnovit odolnost proti korozi a eliminovat jakékoli potenciální problémy se senzibilizací způsobené touto látkouproces svařování.
Testování po svařování:Pro ověření, zda pevnost svaru splňuje požadované normy, se po svařování obvykle provádí destruktivní zkoušení nebo tahové zkoušky. Destruktivní testování vizuálně kontroluje, zda svarový spoj zcela pronikl do obrobku. Pokud se spoj snadno zlomí, svar je neúspěšný. Úspěšný svar roztrhne základní kov bez porušení spoje. Testování tahem měří maximální pevnost v tahu, kterou svarový spoj může odolat, a poskytuje profesionální posouzení k určení, zda splňuje požadované specifikace na základě potřebné pevnosti v tahu obrobku.
Středofrekvenční invertorové bodové svařování nabízí efektivní metodu pro svařování nerezové oceli, poskytuje přesné řízení, minimální přívod tepla a vynikající kvalitu svaru. Zvážením faktorů, jako je výběr materiálu, volba elektrody, parametry svařování, ochranný plyn, technika svařování a úprava po svařování, mohou výrobci dosáhnout spolehlivých a odolných svarů v aplikacích z nerezové oceli. Středofrekvenční bodové svařovací stroje se svými přirozenými výhodami jsou cennými nástroji v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, stavebnictví a potravinářský průmysl, kde je rozhodující odolnost proti korozi a mechanická integrita.
KdyžVyusebodová svářečka pro svařování nerezové oceli, výše uvedené poznatky by měly být užitečné. Kromě toho je důležitým faktorem také výběr vysoce kvalitní bodové svářečky nerezové oceli.
Čas odeslání: 20. června 2024
